የሌዘር ቅርጽ ማሽን መላ ፍለጋ መመሪያ

ሌዘር መቅረጽ በማንኛውም የኢንዱስትሪ ምርት ውስጥ ትክክለኛነት እና ትክክለኛነት የሚረዳ ዘመናዊ የቴክኖሎጂ እድገት ነው። ከሰፊው የኢንዱስትሪ ምርት ውስጥ ውጤታማ ተጨማሪዎች ናቸው. ትክክለኛ አጠቃቀም እና ጥገና የሌዘር መቅረጫዎትን ከችግር ለመጠበቅ 2 ቁልፍ ነገሮች ናቸው።

ገና፣ በአጠቃቀም ሀ ሌዘር መቅረጫ ማሽን, በተለያዩ ችግሮች ሊጨነቁ ይችላሉ, መላ መፈለግን እንዴት ማድረግ እንደሚቻል? አንድ በአንድ እንጀምር።

1ኛው ችግር፡ ሌዘር ብርሃን አያወጣም።

መፍትሄዎች፡-

1. የ ammeter ሁኔታን ለመፈተሽ የቁጥጥር ፓኔል ሙከራ አዝራሩን ይጫኑ፡-

ሀ. ምንም ወቅታዊ የለም፡ የሌዘር ሃይል መብራቱን ያረጋግጡ፣ ከፍተኛ የቮልቴጅ መስመር ልቅ ወይም ጠፍቷል፣ የምልክት መስመሩ ልቅ ነው።

ለ. ወቅታዊ ይኑርዎት፡ ሌንሱ የተሰበረ መሆኑን ያረጋግጡ፣ የኦፕቲካል መንገዱ ከባድ ለውጥ ነው።

2. የውሃ ዝውውር ስርዓቱ መደበኛ መሆኑን ያረጋግጡ፡-

ሀ. ውሃ የለም፡ የውሃ ፓምፑ ተጎድቷል ወይም ሃይል እንዳልተሰጠው ያረጋግጡ።

ለ. ውሃ ይኑርዎት፡ የውሃ መግቢያውን ያረጋግጡ፣ የውሃ መውጫው ተገልብጧል ወይም የውሃ ቱቦ መሰባበር።

3. እራስን መፈተሽ ይችላል፣ ዳታ አይበራም መላክ፡ የኮምፒዩተር ቅንጅቶች ትክክል መሆናቸውን ያረጋግጡ።

4. ሽፋኑን እና የመግነጢሳዊ ማብሪያ / ማጥፊያውን የፊት በርን ያረጋግጡ እና መስመሮቹ ያልተለቀቁ ናቸው, ይወድቃሉ.

ሁለተኛው ችግር: የተለያዩ ጥልቀቶችን መቅረጽ ወይም ጥልቀት የለውም.

መፍትሄዎች፡-

1. የውሃ ዑደት ስርዓቱ ለስላሳ ፍሰት መሆኑን ያረጋግጡ. (የውሃ ቧንቧ መታጠፍ ወይም የውሃ ቱቦ መበላሸት)

2. የትኩረት ርዝመት መደበኛ መሆኑን ያረጋግጡ። (ማስተካከል)

3. የብርሃን መንገዱ የተለመደ መሆኑን ያረጋግጡ. (ማስተካከል)

4. በእቃው ላይ ያለው ወረቀት በጣም ወፍራም ነው, ውሃ በጣም ብዙ ነው. (ማስተካከል)

5. የመስቀል ጨረር ትይዩ መሆኑን ያረጋግጡ። (የቀበቶውን ሁለቱንም ጎኖች ያስተካክሉ)

6. ሌንሱ የተሰበረ መሆኑን ያረጋግጡ. (ቀይር)

7. ሌንሱ ወይም ሌዘር ቱቦው መበከሉን ያረጋግጡ. (እንደገና ማጽዳት ያስፈልጋል)

8. የውሀው ሙቀት ከ 30 ℃ ከፍ ያለ መሆኑን ያረጋግጡ። (የተዘዋወረውን ውሃ ይተኩ)

9. የሌዘር ጭንቅላት ወይም የትኩረት ሌንስ የላላ መሆኑን ያረጋግጡ። (እንደገና ተስተካክሏል)

10. የጨረር ወቅታዊ የብርሃን መጠን 8mA ይደርሳል.

11. ሌዘር ቱቦ እርጅና. (ቀይር)

3ኛው ችግር፡ የተቀረጸ የፊደል ለውጥ።

መፍትሄዎች፡-

1. የሌዘር ራስ ፑሊ በከባድ ድካም እና መቀደዱ ፣ ይህም የሌዘር ጭንቅላትን ካስከተለ ፣ ከዚያ መዘዋወሩን ይተኩ ።

2. የ Y-ዘንግ ቀበቶ ውጥረት ግራ እና ቀኝ ተመሳሳይ ካልሆነ. በ Y-ዘንግ ጀርባ ላይ ያሉትን ዊንጮችን ወደ ተመሳሳይ ውጥረት ያስተካክሉ

3. የ X-ዘንግ ግራ የሚነዳ ዊልስ ከለበሰ፣ ከዚያም የሚነዳውን ተሽከርካሪ ይተኩ።

4. የኤክስ-ዘንግ ሞተር የተሳሳተ ከሆነ ሞተሩን ይተኩ.

5. የ X-ዘንግ ሞተር እና የፑሊ ማያያዣው ዊንጣዎች ከተለቀቁ, ከዚያም ዊንዶቹን ያጥብቁ.

4ኛው ችግሮች፡ ዳግም ማስጀመር ያልተለመደ ነው።

መፍትሄዎች፡-

1. ዳሳሹ አቧራ, ደካማ ግንኙነት ወይም ጉዳት መኖሩን ያረጋግጡ. (አቧራውን ይጥረጉ ወይም ዳሳሹን ይተኩ)

2. ተለዋዋጭ የውሂብ ገመድ መጥፎ ግንኙነት ወይም ጉዳት እንዳለው ያረጋግጡ. (የውሂቡን ገመድ ለማስወገድ ወይም ለመተካት የውሂብ ገመዱን ይከርክሙት)

3. የመሬት መስመር ግንኙነት አስተማማኝ ከሆነ ወይም ከፍተኛ የቮልቴጅ መስመር የተበላሸ መሆኑን ያረጋግጡ. (የመሬት መስመርን እንደገና ማጠፍ ወይም ከፍተኛ-ቮልቴጅ መስመሩን መተካት)

4. ደካማ የሞተር ሽቦ ግንኙነት.

5ኛው ችግር፡ ሌዘር መቅረጽ ጠፍቷል።

መፍትሄዎች፡-

1. ማስጀመር ትክክል አይደለም። (ውሂቡን እንደገና ቀይር)

2. የክዋኔ ቅደም ተከተል ተቀልብሷል. (እንደገና ውፅዓት)

3. ኤሌክትሮስታቲክ ጣልቃገብነት. (የመሬቱ መስመር ሽቦ መጥፋቱን ያረጋግጡ)

6ኛው ችግር፡ መንጠቆን መጥረግ በስህተት የተቀመጠ እንጂ አልተዘጋም።

መፍትሄዎች፡-

1. የተስተካከለው ፋይል ትክክል መሆን አለመሆኑ። (እንደገና አርትዕ)

2. የተመረጠው ዒላማ ከአቀማመጥ አልፏል. (እንደገና ምረጥ)

3. የሶፍትዌር መለኪያዎች በትክክል መዘጋጀታቸውን ያረጋግጡ. (እንደገና አዘጋጅ)

4. የኮምፒዩተር ስርዓት የተሳሳተ ነው. (ስርዓተ ክወናውን እንደገና ይጫኑ እና ለስላሳ)

5. በተመሳሳዩ ዙሪያ ያለው ተጣጣፊ ቀበቶ ወይም ቀበቶው የኋላ ጫፍ በጣም የላላ መሆኑን ያረጋግጡ። (ቀበቶውን አጥብቀው)

6. ቀበቶው ወይም የተመሳሰለው ዊልስ መንሸራተት፣ ጥርስ መዝለል መሆኑን ያረጋግጡ። (የተመሳሰለውን ጎማ ወይም ቀበቶ ያጠናክሩ)

7. የመስቀል ጨረር ትይዩ መሆኑን ያረጋግጡ። (የቀበቶውን ሁለቱንም ጎኖች ያስተካክሉ)

7ኛው ችግር፡ ኮምፒውተር ለሌዘር ኢንግራቨር መውጣት አይችልም

መፍትሄዎች፡-

1. የሶፍትዌር መለኪያዎች መደበኛ መሆናቸውን ያረጋግጡ. (እንደገና አዘጋጅ)

2. የተቀረጸ ማሽን በ 1 ኛ አቀማመጥ መሰረት ነው ከዚያም ውጤቱን ይጀምሩ. (እንደገና ውፅዓት)

3. ማሽኑ አስቀድሞ እንዳልተጀመረ ያረጋግጡ. (እንደገና አስተካክል)

4. የውጤት ተከታታይ ወደብ ከሶፍትዌር ተከታታይ ወደብ መቼት ጋር አንድ አይነት መሆኑን ያረጋግጡ። (እንደገና አርትዕ)

5. መሬቱ አስተማማኝ መሆኑን ያረጋግጡ, የማይንቀሳቀስ ኤሌክትሪክ በመረጃ መስመር ውስጥ ጣልቃ ይገባል. (መሬቱን እንደገና ያገናኙ)

6. የኮምፒዩተር ተከታታይ የውጤት ሙከራን ይተኩ.

7. ሶፍትዌሩን እንደገና ይጫኑ እና ፈተናውን እንደገና ያስጀምሩ.

8. የሶፍትዌር ፍተሻውን እንደገና ለመጫን የኮምፒተር ስርዓቱን ዲስክ ይቅረጹ.

9. ማዘርቦርድ ተከታታይ ወደብ የሚደርስ ጉዳት የሚጠገን ወይም የሚተካ።

8ኛው ችግር፡ የድንጋይ ድንጋይ የስራ መንገዱን ማስላት አልቻለም።

መፍትሄዎች፡-

1. የቅንብር ሥራ ዱካ በትክክል የተሰላ መሆኑን ያረጋግጡ.

2. የግራፊክስ ፋይል ቅርጸት ትክክል መሆኑን ያረጋግጡ.

3. ለመጫን እና ለማዘጋጀት ሶፍትዌሩን ያስወግዱ.

ዘጠነኛው ችግር፡ ለሌዘር መቅረጫ ማሽን የኮምፒውተር የተለመዱ ችግሮች።

መፍትሄዎች፡-

1. ፊደላት ቀስ በቀስ ይቀንሳሉ. (ስርዓተ ክወናውን እንደገና ጫን)

2. የሌዘር መንገድን ለማስላት የመረጃው መጠን በጣም ትልቅ ነው. (ለተወሰነ ጊዜ ይጠብቁ ወይም የኮምፒተርዎን ማህደረ ትውስታ ይጨምሩ)

3. ለረጅም ጊዜ የተሰላ መንገድ ምላሽ አልሰጠም, የኮምፒተር ሙከራውን እንደገና ያስጀምሩ.

10ኛው ችግር፡ በ"የላቁ ቅንጅቶች" ውስጥ የመለኪያ ቅንብር ልክ ያልሆነ ነው።

መፍትሄዎች፡-

1. የዚህ ተግባር ትክክለኛ አጠቃቀም: በመጀመሪያ, Laser_cn እና sysCfg "read-only" አይነታ ይወገዳል, ከዚያም መለኪያዎችን በማሽኑ ልዩ ሁኔታዎች ያዋቅሩ.

2. መለኪያዎችን ካዋቀሩ በኋላ የ Laser_cn እና sysCfg "ተነባቢ-ብቻ" ባህሪን ይጨምሩ. እባክዎ የዚህን አማራጭ መለኪያዎች አይቀይሩ።

አስራ አንደኛው ችግር፡ ሌዘር የተቀረጸው ናሙና ከግራፊክስ መጠን ጋር አይዛመድም።

መፍትሄዎች፡-

“የላቀ ውቅር” የሚለውን አማራጭ ይክፈቱ።

1. "የሞተር ደረጃ" ከማሽኑ ትክክለኛ የእርምጃ መጠን ጋር የሚስማማ መሆኑን ያረጋግጡ። የሚሰላው እንደ፡ ፑሊ ዙሪያ / 200፣ ክፍሉ ሚሜ ነው።

2. ክፍሉ በአሽከርካሪው ላይ ከተቀመጡት ክፍሎች ብዛት ጋር የሚስማማ መሆኑን ያረጋግጡ።

3. CorelDraw9.0 እና CorelDraw11.0 ስኬል ፋክተር አንድ አይነት ስላልሆኑ ስርዓቱ አንዱን ስሪት ብቻ እንዲጠቀም ይመከራል ይህም የ "ሞተር ደረጃ" ማስተካከያ በ "ሞተር ደረጃ" ማስተካከል.

የአስራ ሁለተኛው ችግር፡ የጠርዝ ቅኝት መቅረጽ በተሳሳተ መንገድ ተስተካክሏል።

መፍትሄዎች፡-

1. አራት ማዕዘን ወይም ካሬ ይሳሉ, በ "ንብርብር አስተዳደር" የአሰራር ዘዴ ወደ ቅርጻቅርጽ, ደረጃ ለመቅረጽ ይዘጋጃል. 0.5mm, እና ከዚያም የተቀረጸውን ውጤት ተመልከት, በንድፈ ሀሳብ, የተጠላለፈ አሰላለፍ መሆን አለበት, ማለትም, ያልተለመዱ መስመሮች ጠርዞቹ የተስተካከሉ መሆን አለባቸው, የመስመሮች ጠርዝም እንዲሁ እኩል መሆን አለበት, ነገር ግን ያልተለመዱ እና አልፎ ተርፎም መስመሮች ትንሽ ጠፍተዋል.

2. የላቀ ውቅር ይክፈቱ, በንግግር ሳጥን ግርጌ ውስጥ, የተዘረዘሩ ተጓዳኝ ማቀነባበሪያ መለኪያዎች የተለያዩ የተቀረጸ ፍጥነት ዝርዝር አለ, ነገር ግን "የመጀመሪያ ብርሃን" "0" ናቸው, ይህ ዋጋ በተስተካከለው ትክክለኛ ሁኔታ መሰረት አዎንታዊ ወይም አሉታዊ ሊሆን ይችላል.

3. የቅርጻው ውጤት ከፍ ያለ ከሆነ, "አንድ-መንገድ ብርሃን" መቅረጽ መምረጥ ይችላሉ. በ S ቅርጽ ፊት ያለውን መንጠቆ ለማስወገድ "" ን ይክፈቱ, ነገር ግን ይህ የስራውን ውጤታማነት ይቀንሳል.

አስራ ሦስተኛው ችግር፡ BMP CorelDraw Crochet PLT ግራፊክስ እና BMP ምስሎችን ከተጠቀሙ በኋላ ሊጣመሩ አይችሉም።

መፍትሄዎች፡-

አንዳንድ ጊዜ የ BMP ምስልን መቅረጽ እና ከዚያም መቁረጥ ያስፈልጋል. ይህ የBMP ምስል CorelDrawን በመጠቀም 1ኛ መሸጎጫ ያስፈልገዋል ነገርግን የ PLT ምስሉን እና የBMP ምስልን በቅደም ተከተል ወደ ስርዓቱ ማመጣጠን ከባድ ነው። መፍትሄው፡ በ CorelDraw PLT እና BMP መሃል ላይ ያተኮረ ሲሆን ከዚያም ውፅዓት በቅደም ተከተል ወደ ስርዓቱ ተላልፏል።

አስራ አራተኛው ችግር: አንዳንድ ጊዜ "ጀምር" ቁልፍን ይጫኑ, እና ውሂቡ አልወጣም.

መፍትሄዎች፡-

በትንሽ ግራፊክስ ሂደት ውስጥ "ጀምር" ቁልፍን ሲጫኑ ሶፍትዌሩ ለችግሩ ምላሽ አይሰጥም. ይህ የተለመደ ነው, ሶፍትዌሩ ኦፕሬተሩን አላግባብ መጠቀምን ለማስወገድ, በተከታታይ "ጀምር" ቁልፍን ብዙ ጊዜ ተጫን, ይህም የሶፍትዌር አላግባብ መጠቀምን ያስከትላል. በአጠቃላይ, ትንሽ ጊዜ ብቻ. ይህ የምርት ቅልጥፍናን የሚጎዳ ከሆነ "የድግግሞሽ ብዛት" በ "የውሂብ ውፅዓት" ውስጥ በአንጻራዊ ትልቅ እሴት ያቀናብሩ እና በ "ዘግይቶ" ውስጥ ያለውን ተዛማጅ ጊዜ ያዘጋጁ.

አስራ አምስተኛው ችግር፡ ሌዘር ኢንግራቨር ከስህተት መቅረጽ ጋር።

መፍትሄዎች፡-

1. የተስተካከለው ፋይል ትክክል ነው።

2. የኮምፒዩተር አሠራር ትክክል ነው.

3. ሶፍትዌሩ እና የምስጠራ ካርዱ ይጣጣማሉ።

4. የተመረጠው ዒላማ ከአቀማመጥ አልፏል.

5. ጣልቃ ገብነት.

6. የመሬት መስመር ግንኙነት ጥሩ ነው.

አስራ ስድስተኛው ችግር፡ ሌዘር መቅረጫ ማሽን እየሰራ አይደለም።

መፍትሄዎች፡-

1. የመለያ ወደብ መስመር የኮምፒዩተርን ተከታታይ ወደብ እና የቅርጻ ቅርጽ ማሽንን ለማገናኘት ጥቅም ላይ ውሏል, ግንኙነቱ አስተማማኝ ነው.

2. የኮምፒዩተር ተከታታይ ወደብ ግጭት፣ ተከታታይ ወደብ 1 እና ተከታታይ ወደብ 2 ሊለዋወጡ ይችላሉ።

3. የሶፍትዌር ውፅዓት ወደብ ቅንጅቶች ከትክክለኛው ግንኙነት ጋር ይጣጣማሉ.

አስራ ሰባተኛው ችግር፡ ለሌዘር መቅረጽ ጊዜን እንዴት መቆጠብ ይቻላል?

መፍትሄዎች፡-

በተመሳሳዩ መመዘኛዎች (እንደ 75X.) አነስተኛ መጠን ባለው የጅምላ ምርት ውስጥ25mm ባጅ)፣ የ X ከፍተኛው ስፋት ከ ያነሰ መሆን አለበት። 300mm, ስለዚህ የሌዘር ጭንቅላትን በፍጥነት እንዲገለበጥ ማድረግ ይችላሉ, በዚህም ፍጥነት ይጨምራል. ቢትማፕን በሚቀርጽበት ጊዜ፣ ለማፋጠን ጥራትን ዝቅ ማድረግ ይችላሉ። በተጨማሪም የሌዘር ማቀነባበሪያ ጥልቀት እና ኃይል, ፍጥነት ከተመሳሳይ ፍጥነት ጋር ተመጣጣኝ ነው, የተቀረጸው ጥልቀት ፈጣን ነው, ቀላል ነው, አለበለዚያ ጥልቅ ነው, ስለዚህ ጊዜን ለማሳጠር ፍጥነትን እና ሃይልን ለመጨመር መሞከር አለብዎት.

አስራ ስምንተኛው ችግር: ቆሻሻን እንዴት ማስወገድ እንደሚቻል?

መፍትሄዎች፡-

አጠቃላይ የሌዘር ቅርጽ ማሽን መደበኛ ቀይ አቀማመጥ መሣሪያዎች. በምርቶች ሂደት ውስጥ ያሉ መዛባቶች ፣ የተቀረጸውን አቀማመጥ በትክክል እና ከዚያ በመደበኛነት ለመከታተል 1 ኛ ቀይ አቀማመጥ መጠቀም አለብዎት። ከዚህ በፊት ለማይታዩ ቁሳቁሶች ከዝቅተኛ እስከ ከፍተኛ ኃይል ያለው መርህ መከተል አለበት.

አስራ ዘጠነኛው ችግር፡ የሌዘር መቅረጫ ማሽንን እንዴት ማቆየት ይቻላል?

መፍትሄዎች፡-

1. የሌዘር ቱቦ ማፈናጠጥ ፉልክረም ምክንያታዊ እንዲሆን፣ ፉልክሩም የሌዘር ቱቦው አጠቃላይ ርዝመት መሆን አለበት። 1/4ያለበለዚያ የሌዘር ቱቦው ነጠብጣብ ንድፍ ይበላሻል ፣ እና አንዳንድ የስራ ቦታ ለተወሰነ ጊዜ ጥቂት ቦታዎች ይሆናሉ ፣ ስለሆነም የሌዘር ኃይል ጠብታ የማቀነባበሪያ መስፈርቶችን ሊያሟላ አይችልም ፣ በዚህም ምክንያት አስተዳደርን በቋሚነት ይለውጣል።

2. የውሃ መከላከያ ስርዓት ሁል ጊዜ ማጽዳት አለበት, የማቀዝቀዝ ውሃ ብዙውን ጊዜ ተንሳፋፊ ማብሪያ / ማጥፊያ ወይም የውሃ ጥበቃ ተንሳፋፊ ማብሪያ / ማጥፊያ / ማጥፊያ / ማጥፊያ / ማጥፊያ / "አጣዳፊ ፍላጎቶችን ለመፍታት የአጭር-ወረዳ ዘዴን መጠቀም አይችልም. የማቀዝቀዝ የውሃ ጥራት ጥሩ ነው, የቧንቧ አልሙኒየም ኦክሳይድ በጣም ከባድ ነው, የፓምፑን እና የውሃ ቱቦዎችን አዘውትሮ ማጽዳት, በቆሻሻ ውስጥ ያለውን የውሃ መከላከያ መጠቀም, አለበለዚያ በቀላሉ ወደ ሌዘር ቱቦ ፍንዳታ ወይም ቀዝቃዛ ጭንቅላትን ያመጣል.

3. የማቀዝቀዝ ስርዓቱ መሬት ላይ መቀመጥ አለበት, እና ብዙ ጊዜ ማጽዳት እና የውሃ ማጠራቀሚያዎችን እና የውሃ መስመሮችን ማረጋገጥ, የሙቀት መቆጣጠሪያ ነጥብ ማቀዝቀዣ የሙቀት መቆጣጠሪያ የውሃ ማጠራቀሚያ ምክንያታዊ መሆን አለበት, አለበለዚያ የሌዘር ቱቦን መጎዳት እና የጤዛ መጎዳትን ያስከትላል የሌዘር ሃይል ጠብታ, የሼል ቀዝቃዛ ራስ ጠፍቷል, ህይወት በጣም አጭር ነው, በዚህም ምክንያት መስራት አይችልም, በዚህም ምክንያት የሌዘር ቱቦን መለወጥ.

4. የትኩረት ሌንስን እና መስተዋቱን ይፈትሹ, በሙቀት ላይ ባለው ክፈፍ ላይ ለተወሰነ ጊዜ ይሰሩ, የሌንስ ወለል መበታተን ሻጋታ ዝገት; ክራክን መግፈፍ የሚተካው ነገር ንብረት ነው፣በተለይ ብዙ ደንበኞች የአየር ፓምፖችን እና የአየር መጭመቂያዎችን ይጠቀማሉ፣ስለዚህ ትኩረት መስጠት ሌንስ በውሃው ላይ በፍጥነት፣አሁን ኩባንያው ውሃውን ለማግለል ለሚያስቸግረው የውሃ ችግር ጥልቅ መፍትሄ ላይ ከፍተኛ ሃይል ያለው ዳይ-መቁረጫ የሌዘር መቁረጫ ማሽን የባለቤትነት መብቱ የተጠበቀ ምርት አዘጋጀ።

5. የኃይል ፍርግርግ ኃይል ለማዛመድ. ሁሉም የመሳሪያው የኃይል ማከፋፈያ እና የመገናኛ ነጥቦች ጥሩ መሆን (ደጋፊ, የውሃ ማቀዝቀዣ, ሌዘር ማሽን, ሌዘር ሃይል, ኮምፒዩተሩ በተናጥል እንዲሰራ).

6. ሌዘር ቱቦ በአሁኑ ጊዜ ምክንያታዊ መሆን, 90-100 ያለውን ብርሃን ውስጥ የረጅም ጊዜ ሥራ አይደለም; የሌዘር እና የሌዘር ኢነርጂ ቁጠባዎች አተገባበርን ምክንያታዊ ለማድረግ; ኦፕቲካል ሲስተም ንፁህ እንዲሆን ፣ አለበለዚያ ወደ እርጅና እና የሌዘር ቱቦ ስብራት ያመራሉ ፣ ስለዚህ የሌዘር ማሽን የብርሃን ጥንካሬን በ 50- ውስጥ ያስተካክሉ።60%, እና ከዚያ እንደ ቁሳቁስ መሰረት የስራውን ፍጥነት ያስተካክሉ, ስለዚህም የሌዘር ቱቦው ምርጥ የስራ ሁኔታ ነው.