ለ2026 የመረጥናቸው ምርጥ የCNC የእንጨት ራውተር ማሽኖች

ንድፍ አውጪው ለእንጨት ሥራው የሚሠራውን ንድፍ ለመቁረጥ ምን ያህል ጥረት እና ቁርጠኝነት እንደሚያስፈልግ ያውቃል. ጥረታችሁን የበለጠ ውጤታማ ለማድረግ፣ ብልጥ የCNC እንጨት ራውተር የበለጠ ድጋፍ ሊያመጣ ይችላል።

ፈጠራዎን ለማሳየት ወይም የንግድ ስራዎን ለማሳደግ ሁልጊዜም መተማመን ይችላሉ። STYLECNC የሚፈልጉትን በኮምፒተር ቁጥጥር የሚደረግበት የእንጨት ራውተር ለማግኘት. SYLECNC ከ 2003 ጀምሮ በሁሉም ዓይነት ትክክለኛ የመቁረጥ መፍትሄዎች የታመነ ነው።

በተመሳሳይ ጊዜ፣ ይህ የፅሁፍ ክፍል የፈለጉትን አውቶማቲክ እንጨት በሚመርጡበት ጊዜ ጠቃሚ የሆኑ መመሪያዎችን፣ መመሪያዎችን እና ምክሮችን ያካትታል። የሲኤንሲ ማሽን.

ለዚህ ነው እዚህ ያለህ ከሆነ እንጀምር።

ለእንጨት ሥራ የ CNC ራውተር ምንድነው?

A CNC ራውተር የኮምፒውተር ቁጥራዊ መቆጣጠሪያን በመጠቀም የX፣ Y እና Z ዘንጎችን ወደ ላይ እና ወደ ታች፣ ወደ ግራ እና ቀኝ ለማንቀሳቀስ የሚሰራ አውቶማቲክ የወፍጮ እና የመቁረጫ ማሽን ሲሆን የG-ኮድ ትዕዛዞችን በመጠቀም የራውተር ቢትን ለመቆጣጠር በCAD/CAM ሶፍትዌር የተነደፈውን የመሳሪያ መንገድ ላይ ለመቁረጥ ወይም ለመቀረጽ እና ከንዑስ ክፍል ላይ ከመጠን በላይ ክፍሎችን ለማስወገድ እና ለግል የተበጁ ግራፊክስ ለመፍጠር ቀላል ነው። በኮምፒውተር የሚቆጣጠር የራውተር ማሽን ከ DSP፣ Mach3፣ Mach4፣ NcStudio፣ LNC፣ OSAI፣ LinuxCNC፣ PlanetCNC፣ Syntec፣ Siemens፣ FANUC እና ሌሎች የመቆጣጠሪያ ሶፍትዌሮች ጋር ለመስራት ቀላል ነው። 3D ለእንጨት ፣ ለፕላስቲክ ፣ ለአሉሚኒየም ፣ ለመዳብ ፣ ለናስ ፣ ለድንጋይ እና ለአረፋ።

CNC woodworking ራውተር ለትክክለኛ የእንጨት ስራዎች የተነደፈ አውቶማቲክ በኮምፒዩተር ቁጥጥር የሚደረግለት የቅርጽ ማሽን ሲሆን ሁለቱንም ለስላሳ እንጨቶች እና ጠንካራ እንጨቶችን ለመፍጨት እና ለመቁረጥ ልዩ መሳሪያዎችን በመጠቀም ለግል የተበጁ የእንጨት ቁርጥራጮችን ፣ ቅርጻ ቅርጾችን እና ቅርጻ ቅርጾችን ይፈጥራል። የ CNC የእንጨት ሥራ ራውተር ማሽን የአልጋ ፍሬም ፣ ስፒንድስ ፣ የቫኩም ጠረጴዛ ወይም ቲ-ማስገቢያ ጠረጴዛ ፣ መቆጣጠሪያ ፣ ኦፕሬቲንግ ሲስተም ፣ ሶፍትዌር ፣ ጋንትሪ ፣ ሾፌር ፣ ሞተር ፣ የቫኩም ፓምፕ ፣ የመመሪያ ባቡር ፣ ፒንዮን ፣ መደርደሪያ ፣ የኳስ ጠመዝማዛ ፣ ኮሌት ፣ ገደብ መቀየሪያ ፣ የኃይል አቅርቦት ፣ እንዲሁም አንዳንድ ተጨማሪ ክፍሎች እና መለዋወጫዎች።

የ CNC የእንጨት ሥራ ማሽን እንዴት ይሠራል?

የ CNC የእንጨት ሥራ ማሽን የኮምፒዩተር ምልክቶችን እንደ መመሪያ በመጠቀም በኮምፒዩተር በኩል እንቅስቃሴውን ፣ጊዜውን ፣ሎጂክን እና ሌሎች ተግባራትን ለመቆጣጠር እንዝርት እና ቢትስ የእንጨት ሥራ አውቶማቲክን ለማጠናቀቅ።

ከእጅ መያዣ፣ ፓልም፣ ፕላንጅ፣ ፕላንጅ ቤዝ እና ቋሚ ቤዝ ራውተሮች በተለየ የCNC እንጨት ራውተር ተግባራዊ ሶፍትዌር CAD/CAM ነው። CAD ሶፍትዌር ተጠቃሚዎች በእንጨት ሥራ ሲኤንሲ ማሽን ላይ ለመሥራት የሚፈልጉትን ንድፎችን እንዲፈጥሩ ያስችላቸዋል. ይህንን ንድፍ ካጠናቀቀ በኋላ, የ CAM ሶፍትዌር የእንጨት CNC ማሽን ሊረዳው ወደሚችለው የመሳሪያ መንገድ ኮድ ንድፉን ይለውጠዋል. ከዚያም ኮምፒዩተሩ ይህንን ኮድ የማሽኑን ድራይቭ ሲስተም እንቅስቃሴን ወደ ሚቆጣጠር ምልክት ይለውጠዋል። የመንዳት ስርዓቱ ትክክለኛውን የማሽን ቦታ የሚያስቀምጥ ክፍል የሆነውን ስፒል ያካትታል. ቁሳቁሱን ለመቁረጥ ሾጣጣው በደቂቃ ከ 8,000 እስከ 50,000 ጊዜ ይሽከረከራል. ባጭሩ ተጠቃሚው ንድፍ አውጥቶ ለማሽኑ መመሪያዎችን ለመስራት ሶፍትዌሩን ይጠቀማል።

ባለ 3-ዘንግ የጠረጴዛ ኪት በ 3 ዘንጎች በተመሳሳይ ጊዜ ይቆርጣል: X-axis, Y-axis እና Z-ዘንግ. X axis ራውተር ቢት ከፊት ወደ ኋላ፣ Y axis ከግራ ወደ ቀኝ፣ እና ዜድ ዘንግ ወደ ላይ እና ወደ ታች እንዲንቀሳቀስ ያደርገዋል። የ 2D ጠፍጣፋ የእንጨት ሥራ ፕሮጀክቶችን ለመቁረጥ ያገለግላሉ.

ከ 3-ዘንግ ጋር ሲነጻጸር, ባለ 5-ዘንግ ማሽን መሳሪያዎች 2 ተጨማሪ መጥረቢያዎችን መቁረጥ ይችላሉ. እነዚህ አውቶማቲክ ኮምፒዩተሮች የሚቆጣጠሩት የማሽን መሳሪያዎች የአንድን ቁሳቁስ 5 ጎን በአንድ ጊዜ በመቁረጥ የኦፕሬተሮችን አቅም እና ተለዋዋጭነት ያሰፋሉ። እንደ 3-ዘንግ አቻዎቻቸው፣ እነዚህ በኮምፒዩተር የሚቆጣጠሩት ባለ 5-ዘንግ ማሽን መሳሪያዎች ብዙውን ጊዜ ትልቅ ለመቁረጥ ያገለግላሉ። 3D የእንጨት ሥራ ፕሮጀክቶች. በተጨማሪም, ባለ 5-ዘንግ የጠረጴዛዎች ስብስቦች ከፍ ያለ የጋንትሪ እና ረጅም ኤክስ-ዘንግ አላቸው, ይህም ትላልቅ የእንጨት ስራዎችን ለመቁረጥ ያስችላቸዋል. ነገር ግን, የጋንትሪው ከፍ ያለ ከሆነ እና የ X-ዘንግ ረዘም ያለ ከሆነ, ትክክለኛነት እና መረጋጋት የከፋ ይሆናል. ለትክክለኛው የጥራት ቁጥጥር, የጋንትሪው h8 እና የ X-ዘንግ ርዝመት በተቻለ መጠን የተገደበ መሆን አለበት. ምንም እንኳን በኮምፒዩተር ቁጥጥር ስር ያሉ የእንጨት ሥራ ራውተሮች ቀላል የኃይል መሣሪያዎችን ቢመስሉም, በጣም ውስብስብ ቴክኖሎጂዎች ናቸው እና ለመስራት የተወሰነ እውቀት ያስፈልጋቸዋል. ባለ 5-ዘንግ CNC የእንጨት ወፍጮ ማሽኖች ከባህላዊ ባለ 3-ዘንግ CNC የእንጨት ራውተሮች የበለጠ ውድ ናቸው ፣ ግን በመጨረሻ ከፍተኛ ጥራት ያለው ፣ የበለጠ ተለዋዋጭነት ይሰጣሉ ፣ ይህም ተጠቃሚዎች ዲዛይኖቻቸውን በፈጠራ እንዲጠቀሙ ያስችላቸዋል።

የእንጨት CNC ማሽኖች ዓይነቶች ምንድ ናቸው?

አውቶማቲክ የእንጨት ሥራ CNC ማሽን ዓይነቶችን ለመከፋፈል 3 ሊሆኑ የሚችሉ ምድቦችን ማዘጋጀት ይቻላል-

በሠንጠረዥ መጠኖች (የሥራ ቦታ) ላይ የተመሠረቱ ዓይነቶች: 2x3 ጠረጴዛዎች, 2x4 ጠረጴዛዎች, 4x4 ጠረጴዛዎች, 4x6 ጠረጴዛዎች, 4x8 ጠረጴዛዎች, 5x10 ጠረጴዛዎች, 6x12 የጠረጴዛ ጫፎች.

በመተግበሪያዎች ላይ የተመሰረቱ ዓይነቶች-የቤት ዓይነቶች ፣ የዴስክቶፕ ዓይነቶች ፣ 3D ዓይነቶች, የትርፍ ጊዜ ማሳለፊያዎች, የንግድ ዓይነቶች, የኢንዱስትሪ ዓይነቶች.

በዘንግ ላይ የተመሰረቱ ዓይነቶች፡- 5-ዘንግ፣ 4-ዘንግ፣ 4ኛ-ዘንግ (rotary axis) እና 3-ዘንግ CNC የእንጨት ራውተሮች።

የ CNC የእንጨት ራውተሮች ለምን ጥቅም ላይ ይውላሉ?

እነዚህ አውቶማቲክ የማሽን መሳሪያዎች በአብዛኛው ለእንጨት ሰራተኞች እና አናጢዎች በኢንዱስትሪ ማምረቻ ፣ አነስተኛ ንግድ ፣ አነስተኛ ሱቅ ፣ የቤት ውስጥ ንግድ ፣ የቤት ሱቅ ፣ የትምህርት ቤት ትምህርት ውስጥ የእንጨት ሥራን ለመስራት ያገለግላሉ ። በተጨማሪም የእጅ ባለሙያ እና የትርፍ ጊዜ ማሳለፊያዎች በኮምፒዩተር ቁጥጥር የሚደረግ የእንጨት CNC ማሽን ጠቃሚ ሆነው ያገኛሉ።

የCNC እንጨት ራውተር የሚጠቀምባቸው አንዳንድ መስኮች እዚህ አሉ፡

• የቤት ዕቃዎች መሥራት - የቤት ዕቃዎች ፣ የጥበብ ዕቃዎች ፣ የጥንት ዕቃዎች ፣ የቢሮ ዕቃዎች ፣ ካቢኔት ፣ የበር ሥራ ፣ የካቢኔ በሮች ፣ የውስጥ በሮች ፣ የቤት በሮች ፣ የቁም ሣጥን በሮች ፣ የጠረጴዛ እግሮች ፣ የሶፋ እግሮች ፣ የእንጨት ምሰሶዎች ፣ ማዕዘኖች ፣ ማያ ገጾች ፣ የጭንቅላት ሰሌዳዎች ፣ የተዋሃዱ በሮች ፣ ኤምዲኤፍ ፕሮጀክቶች ፣ የእንጨት እደ-ጥበብ ፣ የእንጨት ጥበባት።

• ማስታወቂያ.

• ዳይ ማድረግ።

• መቦርቦር

• የእርዳታ ቅርጻ ቅርጾች.

• የእንጨት ሲሊንደሮች.

• 3D የእንጨት ሥራ ፕሮጀክቶች.

• ምልክት ማድረግ.

• ብጁ የእንጨት ሥራ ዕቅዶች.

የቴክኒክ መለኪያዎች

የ CNC የእንጨት ራውተር ምን ያህል ያስከፍላል?

ለእንጨት ሥራ አውቶማቲክ የሲኤንሲ ማሽን አጠቃላይ ዋጋን ለመወሰን ጥሩ ሚና ከሚጫወቱት ወሳኝ ነገሮች መካከል የሰንጠረዥ መጠኖች፣ ባህሪያት፣ ቆይታ፣ አፈጻጸም፣ ጥራት፣ ትክክለኛነት፣ ፍጥነት፣ የምርት ስም፣ አምራች፣ የደንበኞች አገልግሎት እና ድጋፍ ናቸው።

በ 2026 የ CNC የእንጨት ሥራ ራውተር ማሽን ባለቤትነት አማካይ ዋጋ በግምት ነው። $3,600 ከበጀት ተስማሚ የቤት ክፍሎች እስከ ውድ የንግድ አይነቶች። አነስተኛ መጠን ያላቸው አብዛኛዎቹ የመግቢያ ደረጃ CNC የእንጨት ራውተሮች ከ ዋጋ ይለያሉ። $2,580 ወደ $5በእንጨት ሥራ ውስጥ ለጀማሪዎች 280 ፣ አንዳንድ ትላልቅ ቅርፀቶች ሞዴሎች ሙሉ መጠን ያላቸው የሥራ ጠረጴዛዎች እንደ ውድ ሊሆኑ ይችላሉ ። $7,200 ልምድ ላላቸው የእጅ ጥበብ ባለሙያዎች እና አናጢዎች. የባለሙያ እንጨት CNC ራውተሮች ከ ዋጋ መለያ ጋር ይመጣሉ $3,680 ወደ $16,000 ለአድናቂዎች, እንደ ማሽኑ ባህሪያት እና ችሎታዎች ይወሰናል. የኢንተርፕራይዙ እና የኢንዱስትሪ የእንጨት ሥራ CNC ማሽኖች ከየትኛውም ቦታ ሊገዙ ይችላሉ $18,000 ወደ $120,000 ለንግድ አገልግሎት፣ በባለቤትነት ለመስራት እና ለመስራት ውድ የሆኑ። በተጨማሪም ከፍተኛ ደረጃ ያላቸው ስማርት CNC የእንጨት ሥራ ማሽኖች በአንድ (መቁረጫ፣ ሚለር፣ መሰርሰሪያ፣ ስሎተር፣ ሳንደር፣ ላሚንቶርን ጨምሮ) በርካታ ኪቶችን ያጣምራሉ፣ በአንጻራዊነት ከፍተኛ ዋጋ ከ ጀምሮ $12,000 ወደ $160,000፣ እና በብጁ የቤት ዕቃዎች ማምረቻ ውስጥ ታዋቂ ናቸው፣ እንደ ግላዊ በር እና ካቢኔ መስራት።

በውጭ አገር የእንጨት የሲኤንሲ ማሽን ለመግዛት ሀሳብ ካሎት የጉምሩክ ማጽጃ ክፍያ, ታክስ እና የማጓጓዣ ወጪዎች በመጨረሻው ዋጋ ውስጥ መካተት አለባቸው.

አነስተኛ የንግድ ድርጅት ባለቤትም ሆንክ የኢንዱስትሪ አምራች፣ በዋጋ ላይ ብቻ አታተኩር፣ የእንጨት ሥራ ዕቅዶችህን ማዛመድ ልታስበው የሚገባህ ነው።

በጀትዎን ይምረጡ

ለእንጨት ሥራ ምርጥ ተቆጣጣሪ እንዴት እንደሚመረጥ?

የኮምፒዩተር መቆጣጠሪያ

ማለትም በኮምፒዩተር ማዘርቦርድ የ PCI ማስገቢያ ላይ የቁጥጥር ካርድ በመጫን እና የሶፍትዌር ነጂውን በኮምፒዩተር ላይ በመጫን የማሽኑን የ X ፣ Y ፣ Z ዘንግ እና የአከርካሪ ሞተር መሽከርከርን ለመቆጣጠር የሂደቱ ውጤት አስቀድሞ ሊታይ ይችላል ፣ እና የፕሮግራሙ የመጫኛ ስህተት በጊዜ ውስጥ ሊስተካከል የሚችል ከሆነ በማንኛውም ጊዜ ወደ ማቀነባበሪያው ትራክ ማየት ይችላሉ።

ተቆጣጣሪው ሰብአዊነት ያለው በይነገጽ, ቀላል እና ምቹ አሠራር, የተሟላ ተግባራት እና ከፍተኛ የፕሮግራም ተኳሃኝነት አለው. የተለያዩ CAM ሶፍትዌር በቀጥታም ሆነ በተዘዋዋሪ ሊገባ ይችላል።

የ DSP መቆጣጠሪያን ይያዙ

ያም ማለት በእጅዎ ውስጥ ያለውን የማሽኑን እንቅስቃሴ መቆጣጠር ይችላሉ. ቦታን ይቆጥባል እና ኮምፒተርን አይይዝም; ጉዳቱ ክዋኔው በአንፃራዊነት አስቸጋሪ ነው ፣ ከሁሉም በላይ ፣ ሁሉም ተግባራት በቁጥጥር ፓነል ላይ የተዋሃዱ ናቸው ፣ እና ክዋኔው ችሎታ ከሌለው የተሳሳቱ ቁልፎችን መጫን ቀላል ነው።

የተለየ ኮምፒዩተር ሳይይዝ ከተለያዩ የኮምፕዩተራይዝድ የእንጨት ሥራ ማሽኖች (ባለ 4-ዘንግ ማያያዣን ጨምሮ) በስፋት ጥቅም ላይ ይውላል፣ ይህም የመሳሪያውን አሻራ በእጅጉ የሚቀንስ እና ለመሳሪያ መቼት ምቹ ነው።

ጉዳቱ ምንም ቅድመ እይታ እና ሌሎች ተግባራት አለመኖሩ ነው, እና በይነገጹ እንደ ኮምፒዩተር ሊታወቅ የሚችል አይደለም.

ሁሉም-በአንድ-ተቆጣጣሪ

ገለልተኛ የተቀናጀ ንድፍ, የኢንዱስትሪ ኮምፒተርን, ፒኤልሲ እና ሌሎች የተቀናጁ ቁጥጥርን, የበለፀጉ በይነገጾችን, የተሟሉ ተግባራትን በመጠቀም, ባለብዙ ዘንግ ቁጥጥር እና አውቶማቲክ መሳሪያ ለውጥን መገንዘብ ይችላል.

በዋናነት ለከፍተኛ ደረጃ የኮምፕዩተራይዝድ የእንጨት ቀረጻ ማሽኖች፣ የኮምፒዩተራይዝድ የእንጨት ሥራ ማሽነሪ ማዕከላት፣ እና አንዳንድ በኮምፒዩተር ቁጥጥር የሚደረግባቸው ወፍጮ ማሽኖች፣ የቁጥጥር ስርዓቱ ፀረ-ጣልቃ ገብነት ችሎታ፣ እንዲሁም የአፈጻጸም፣ የቁጥጥር ትክክለኛነት እና ሌሎችም ሁሉም ገጽታዎች ከሌሎች ዓይነቶች የተሻሉ ናቸው። መቆጣጠሪያው በኮምፕዩተራይዝድ ኦፕሬቲንግ ሲስተም ውስጥ ተቀምጧል. ዋናው ነገር አይደለም, ነገር ግን በመቆጣጠሪያው ውስጥ የሁሉም-በአንድ አይነት ዋናው ነው.

ጉዳቱ ዋጋው ከፍተኛ ነው እና አሠራሩ የ CNC የእንጨት መቁረጫ ማሽን የመሆን አዝማሚያ አለው. ለአንዳንድ ደንበኞች ቀዶ ጥገናው እንደ ቀድሞው ቀላል አይደለም.

ለእንጨት ምርጥ ራውተር ቢት እንዴት እንደሚመረጥ?

በእንጨት ሥራ ውስጥ ብዙ ዝርዝሮች የመጨረሻው የእንጨት ሥራ ፕሮጀክት ጥራት, ትክክለኛነት እና ገጽታ ላይ ተጽእኖ ሊያሳድሩ ይችላሉ, በተለይም ለእንጨት ሥራ የራውተር ቢትስ ምርጫ.

እንደ የተለያዩ ማቀነባበሪያ ቁሳቁሶች እና የተለያዩ የማሽን ሂደቶች ትክክለኛውን መሳሪያ መምረጥ ፈጣን እና ቀልጣፋ ምርትን ለማረጋገጥ አስፈላጊ ነገር ነው.

ለእንጨት ሥራ ምን ዓይነት ራውተር ቢት የተሻለ ነው? በእንጨት ሥራ ውስጥ እያንዳንዱ መሣሪያ ምን ማድረግ ይችላል?

• ጠፍጣፋ ታች ወይም አምድ ራውተር ቢት፣ በአብዛኛው በጎን በኩል ጠርዝ ላይ ለመቁረጥ ይተማመናል፣ እና የታችኛው ጠርዝ በዋናነት ለጠፍጣፋ ማፅዳት ያገለግላል። የአምዱ ራውተር ቢት ራስ የመጨረሻ ፊት ትልቅ ነው, እና የስራው ውጤታማነት ከፍተኛ ነው. እሱ በዋናነት ኮንቱር ለመቁረጥ ፣ ወፍጮ አውሮፕላን ፣ አካባቢ እና ላዩን ሻካራ ቀረጻ ያገለግላል።

• ሌላው በአንጻራዊነት የተለመደ ዓይነት ቀጥተኛ ነው, እሱም ብዙውን ጊዜ ትላልቅ ቁምፊዎችን ለመቅረጽ ያገለግላል. በእሱ የተቆረጠው ቁሳቁስ ጠርዝ ቀጥ ያለ ነው, እሱም ቁምፊዎችን ለመሥራት በአጠቃላይ ለ PVC እና acrylic መቁረጥ ያገለግላል.

• ወፍጮ መቁረጫ በአውቶማቲክ ውስጥ በጣም የተለመደው መሳሪያ ነው የእንጨት ሥራየመፍጨት መቁረጫዎች እንደ ቅርጻቸው በተለያዩ ዓይነቶች ይከፈላሉ።

ለምሳሌ፣ አክሬሊክስ እና ኤምዲኤፍን በሚቆርጡበት ጊዜ ባለ ሁለት ጠርዝ ጠመዝማዛ ወፍጮ መቁረጫዎች ፣ ባለአንድ-ጫፍ ጠመዝማዛ ኳስ-መጨረሻ ወፍጮ ቆራጮች ለትልቅ ጥልቅ የቡሽ ፣ ኤምዲኤፍ ፣ ጠንካራ እንጨት እና አክሬሊክስ። ከፍተኛ መጠን ያለው ቦርዶች፣ ጠንካራ የእንጨት በሮች እና የቤት እቃዎች ሲሰሩ የሚያገለግል ፕሪዝማቲክ ወፍጮ መቁረጫ ነው።

እርግጥ ነው, ብዙ መሣሪያ አምራቾች ደግሞ ጥግግት ቦርዶች ለመቁረጥ እና ቺፕ ማስወገድ ይበልጥ ተስማሚ የሆኑ ትልቅ ቺፕ-ማስወገድ ጠመዝማዛ ወፍጮዎችን እንደ ብዙ ደንበኞች ልዩ መስፈርቶች መሠረት ልዩ መሣሪያዎችን ያደርጋል. ክብ የታችኛው መቁረጫ ለትክክለኛ ትናንሽ የእርዳታ ቅርጻ ቅርጾች ይበልጥ ተስማሚ ነው.

• የኳስ ማጠናቀቂያ መሳሪያው የመቁረጫ ጠርዝ ቅስት ቅርጽ ያለው ነው, የእንጨት መቁረጫ ማሽን በሚቀረጽበት ጊዜ ንፍቀ ክበብ ይፈጥራል, ሂደቱም እኩል ውጥረት እና መቁረጡ የተረጋጋ ነው. የኳስ መሳሪያዎች አውሮፕላኖችን ለመፍጨት ተስማሚ አይደሉም.

• Bullnose ቢት የተዋረደ የአምድ ቢት እና የኳስ ጫፍ ቢት ድብልቅ ነው። በተጨማሪም፣ ጠመዝማዛ ንጣፎችን ለመቅረጽ የኳስ መጨረሻ ቢት ገፅታዎች ያሉት ሲሆን በሌላ በኩል ደግሞ የተወዛወዘ አምድ ቢት ገፅታዎች አሉት እና ለአውሮፕላን ወፍጮ አገልግሎት ሊውል ይችላል።

• የታጠቁ ጠፍጣፋ የታች ቢት፣ እንደ ተለጠፈ ቢት በምህፃረ ቃል። በአናጢነት ውስጥ በጣም ሰፊው አፕሊኬሽኖች አሏቸው. በተለምዶ ጫፉ በመባል የሚታወቀው የኮን ቢት የታችኛው ጫፍ ከአምድ ቢት ጋር ተመሳሳይ ነው, እና ትናንሽ አውሮፕላኖችን ለማጠናቀቅ ሊያገለግል ይችላል. የኮን ቢት የጎን ጠርዝ በተወሰነ ማዕዘን ላይ ዘንበል ያለ የጎን ገጽታ በስራ ሂደት ውስጥ ያዘነብላል።

የኮን ቢት መዋቅራዊ ባህሪያት ልዩ የሆነውን ባለ 3-ልኬት አንግል የማጥራት ኢንዱስትሪን ውጤት ለማግኘት ያስችለዋል። የኮን ቢትስ በዋናነት ለነጠላ መስመር ቀረጻ፣ ለአካባቢ ሻካራ ቀረጻ፣ ለአካባቢ ጥሩ ቅርጻቅርጽ፣ 3D ግልጽ አንግል፣ የፕሮጀክሽን ቅርፃቅርፅ፣ የምስል ግራጫ ልኬት ቅርርብ።

• የተለጠፈ የጫፍ ወፍጮ፣ እንደ የተቀዳ የኳስ አፍንጫ ቢት። የኮን ወፍጮ መቁረጫ እና የኳስ ወፍጮ መቁረጫ ድብልቅ ነው። ከዚህም ባሻገር ትንሽ ጫፍ ያለው የኮን መቁረጫ ገፅታዎች ያሉት ሲሆን በሌላ በኩል ደግሞ የኳስ ቢት ገፅታዎች አሉት, ይህም በአንጻራዊነት ጥሩ ጠመዝማዛ ቦታዎችን መፍጨት ይችላል.

• የተለጠፈ ቡልኖዝ ቢት የኮን ቢት እና የቡልኖዝ ቢት ድብልቅ ነው። ከዚህም በላይ በአንጻራዊ ሁኔታ ጥሩ የተጠማዘዙ ቦታዎችን ለመቁረጥ የሾጣጣ ቅርጽ ያለው ቢት ገፅታዎች አሉት, በሌላ በኩል ደግሞ የበሬ ማራዘሚያ መቁረጫ አለው. በባህሪያቱ ምክንያት፣ የተቀዳው ቡልኖዝ ራውተር ቢት ብዙ ጊዜ ለእርዳታ ቅርጻቅር ያገለግላል።

• የ V-Groove ራውተር ቢትስ ጥልቀት ወይም ጥልቀት የሌላቸው የ V ቅርጽ ያላቸውን ጎድጎድ ለመቁረጥ የተነደፉ ናቸው።

• ቁፋሮዎች በዋናነት ለመቆፈር ያገለግላሉ። ጉድጓዱ በአንፃራዊነት ጥልቀት የሌለው ከሆነ, የታችኛው ራውተር ቢትስን ማጽዳት ጉድጓዶችን ለመቦርቦር ሊያገለግል ይችላል.

የገዢ መመሪያ

ምንም እንኳን በጣም ጥሩውን ድጋፍ ብንሰጥዎ፣ ለእርስዎ ብቻ የሚጠቅሙ አንዳንድ ነገሮችን ለመወሰን ሁል ጊዜ የራስ ገዝነት አለዎት። ከጎናችን አንዳንድ እንደዚህ ያሉ ምክሮች እዚህ አሉ-

በአእምሮዎ ውስጥ ማስቀመጥ ያለብዎት 1 ኛ እና ወሳኙ ነገር ለመግዛት ለሚፈልጉት ማሽን ለመክፈል ፈቃደኛ የሆኑት አጠቃላይ በጀት ነው። ከሆነ STYLECNC በበጀትዎ ውስጥ ምርጡን ምርት እንደሚያቀርቡ ብቻ ነው የይገባኛል ጥያቄያችንን ሁልጊዜ የሚያረጋግጡበት ምክንያቶች ይኖሩዎታል። ስለዚህ, በጀትዎ ውስጥ በገበያ ላይ ስለሚገኙ ምርቶች አንዳንድ ምርምር ያድርጉ. በተመሳሳይ ጊዜ, የእኛን ምርቶች ከተጠቀምን በኋላ ተጠቃሚዎች የሚያቀርቡትን የደንበኞች ግምገማዎች (ጥሩ እና መጥፎውን) እንዲፈትሹ እናበረታታዎታለን.

ሁሉም ነገር አጥጋቢ መስሎ ከታየ ለግዢው ይሂዱ. ቃል እየገባን ነው፣ እርስዎ ቢፈልጉን ሁል ጊዜ ምላሽ እንሰጣለን።

ለመከተል ቀላል የሆኑ 9 ደረጃዎች እዚህ አሉ። STYLECNC:

ደረጃ 1. ምክክር.

በፍላጎቶችዎ ከተነገረን በኋላ በጣም ተስማሚ የሆነውን የ CNC እንጨት መቁረጫ እንመክርዎታለን- ለመቅረጽ እና ለመቁረጥ የሚፈልጓቸው ቁሳቁሶች። የቁሳቁሶቹ ከፍተኛ የመቁረጫ ቦታዎች (ርዝመት * ስፋት * ውፍረት)።

ደረጃ 2. ጥቅስ.

በተማከረው ዲጂታል የእንጨት ሥራ ማሽን መሰረት ዝርዝር ጥቅሳችንን እናቀርብልዎታለን፡ ምርጥ ክፍሎች፣ መለዋወጫዎች፣ ቢትስ፣ መሳሪያዎች እና ተመጣጣኝ ዋጋ።

ደረጃ 3. የሂደት ግምገማ.

ሁለቱም ወገኖች ማንኛውንም አለመግባባት ለማስቀረት የትዕዛዙን ዝርዝሮች (ቴክኒካዊ መለኪያዎች ፣ ዝርዝሮች እና የንግድ ውሎች) በጥንቃቄ ይገመግማሉ።

ደረጃ 4. ማዘዝ.

ምንም ጥርጣሬ ከሌለዎት, PI (Proforma Invoice) እንልክልዎታለን, ከዚያ ከእርስዎ ጋር ውል እንፈርማለን.

ደረጃ 5. ማምረት.

ኮንትራት እና ተቀማጭ ገንዘብ እንደደረሰን የእንጨት መቁረጫ ማሽን ማምረቻውን እናዘጋጃለን. ስለምርት የቅርብ ጊዜ ዜናዎች በምርት ጊዜ ለ CNC የእንጨት ቅርፃቅርፅ ማሽን ገዢ ይዘመናል እና ያሳውቃል።

ደረጃ 6. ምርመራ.

ሙሉው የእንጨት ቅርጻ ቅርጽ ማሽን የማምረት ሂደት በመደበኛ ቁጥጥር እና ጥብቅ የጥራት ቁጥጥር ስር ይሆናል. ሙሉው የዲጂታል እንጨት ጠራቢው ከፋብሪካው ሳይወጣ በጥሩ ሁኔታ መስራት መቻሉን ለማረጋገጥ ይሞከራል።

ደረጃ 7. ማድረስ.

በዲጂታል እንጨት ቆራጭ ገዢ ከተረጋገጠ በኋላ እንደ ኮንትራት ውል እናዘጋጃለን.

ደረጃ 8. ብጁ ማጽዳት.

ሁሉንም አስፈላጊ የማጓጓዣ ሰነዶችን ለ CNC የእንጨት መቁረጫ ማሽን ገዢ እናቀርባለን እና ለስላሳ የጉምሩክ ክሊራንስ እናረጋግጣለን.

ደረጃ 9. ድጋፍ እና አገልግሎት.

ሙያዊ የቴክኒክ ድጋፍ እናቀርባለን። 24/7 በስልክ፣ በኢሜል፣ በስካይፕ፣ ነፃ የደንበኛ አገልግሎት፣ WhatsApp, የመስመር ላይ የቀጥታ ውይይት፣ የርቀት አገልግሎት። እንዲሁም በአንዳንድ አካባቢዎች ከቤት ወደ ቤት አገልግሎት አለን።

ለ CNC የእንጨት ሥራ ትክክለኛ የራውተር ቢትስ መምረጥ

የራውተር ቢት ምርጫ በቀጥታ በእያንዳንዱ የ CNC የእንጨት ራውተር ፕሮጀክት ላይ የመቁረጫ ጥራትን፣ የዑደት ጊዜን እና የመሳሪያውን ዕድሜ ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል። ቀጥ ያሉ እና ክብ ቅርጽ ያላቸው የተቆረጡ ቢትስ ለፕሮፋይል፣ ለኪስ ለመቁረጥ እና ለመቁረጥ የሚያገለግሉ የእንጨት ጣውላዎችን፣ ኤምዲኤፍ እና ጠንካራ እንጨቶችን ለመቁረጥ የሚያገለግሉ ሲሆን የተቆረጡ ስፔራሎች ደግሞ በተሸፈኑ ፓነሎች እና ላሜናቶች ላይ የላይኛው ወለል መቆራረጥን ይከላከላሉ። የኳስ-አፍንጫ ቢትስ ይቆጣጠራሉ 3D የእፎይታ ቅርፃቅርፅ እና የቅርጽ አጨራረስ፣ እና ቪ-ቢትስ ለምልክቶች፣ ለፕላኮች እና ለጌጣጌጥ ፓነሎች ንጹህ ፊደላትን እና ጥሩ ዝርዝር ስራዎችን ያመርታሉ። ሙሉውን የ የሲኤንሲ ራውተር ክፍሎች፣ ቢትስ እና መለዋወጫዎች የመሳሪያ መሳሪያዎችን ከተወሰኑ ፕሮጀክቶችዎ ጋር ለማዛመድ።

ካርቦይድ-ጫፍ ያላቸው ቢትስ ለሲኤንሲ ሥራ መስፈርት ናቸው ምክንያቱም በተመረቱ የእንጨት ምርቶች ውስጥ የተካተቱትን ሻካራ ሙጫዎችን እና ሙጫዎችን ይቋቋማሉ ይህም ከፍተኛ ፍጥነት ያለው ብረትን በፍጥነት ያደበዝዛል። የሻንክ ዲያሜትር ከስፒንድል ኮሌት ጋር መዛመድ አለበት፣ ከ 1/4-ኢንች ሻንኮች የተለመዱ ናቸው ለአነስተኛ አውደ ጥናቶች የትርፍ ጊዜ ማሳለፊያ CNC ራውተሮች ና 1/2-ኢንች ሻንክ መደበኛ በኢንዱስትሪ ማሽኖች ላይ ለበለጠ ጥንካሬ። በአንድ ስራ ውስጥ በርካታ ቢት ፕሮፋይሎችን የሚያሄዱ የምርት ሱቆች ከሚከተሉት ጥቅም ያገኛሉ። አውቶማቲክ የመሳሪያ መቀየሪያዎች ያሉት የATC CNC ራውተሮች መቁረጫዎችን ያለእጅ ጣልቃ ገብነት በዑደት አጋማሽ ላይ የሚቀያይሩ፣ የማቆሚያ ጊዜን የሚቀንሱ እና በትላልቅ ቡድኖች ላይ ወጥነትን የሚያሻሽል።

ለ CNC የእንጨት ራውተሮች የአቧራ መሰብሰብ ማዋቀር

ውጤታማ የአቧራ መሰብሰብ ለማንኛውም የ CNC የእንጨት ራውተር ደህንነት፣ ታይነት እና የረጅም ጊዜ አስተማማኝነት ወሳኝ ነው። በእንጨት፣ በኤምዲኤፍ እና በፕላይኖድ ላይ የሚደረጉ የቅርጽ ስራዎች መስመራዊ መሪ ሀዲዶችን ሊያደናቅፉ፣ የመገደብ መቀየሪያዎችን ሊዘጉ እና በተዘጉ አውደ ጥናቶች ውስጥ የመተንፈሻ አካላትን አደጋ ሊፈጥሩ የሚችሉ ከፍተኛ መጠን ያላቸው ጥቃቅን ቅንጣቶችን ያመነጫሉ። በስፒንድል መያዣው ዙሪያ የተገጠመ የአቧራ ጫማ ቺፕስ እና አቧራ በማሽኑ አልጋ ላይ ከመቀመጡ ወይም ወደ አየር ከመበተናቸው በፊት በምንጩ ላይ ይይዛል።

የትርፍ ጊዜ ማሳለፊያዎች የአቧራ ጫማን ከሱቅ ቫክዩም ጋር በ100 CFM ወይም ከዚያ በላይ ደረጃ ካለው የሱቅ ቫክዩም ጋር ያጣምራሉ፣ የምርት አካባቢዎች ደግሞ ቢያንስ 650 CFM አቅም ካለው ራሱን የቻለ የአቧራ ሰብሳቢ እና የHEPA ወይም ጥቃቅን ማይክሮን ቆርቆሮ ማጣሪያ ይጠቀማሉ። ቱቦውን እና ቱቦውን መሬት ላይ ማድረግ አቧራ ወደ ፕላስቲክ ቦታዎች የሚስብ እና በጥሩ የእንጨት ቅንጣቶች ዙሪያ የብልጭታ አደጋ የሚፈጥር የማይንቀሳቀስ ክምችትን ያስወግዳል። ከፍተኛ መጠን ያለው የቤት ዕቃዎች ማምረቻ የ CNC ካቢኔት ማምረቻ ማሽኖች ብዙውን ጊዜ ማዕከላዊ የማውጣት ስርዓቶችን በቀጥታ ወደ እያንዳንዱ የስፒንድል ጣቢያ ያዋህዳሉ። ለረጅም ጊዜ ከተጠቀሙ በኋላ የአየር ፍሰት ችግር ወይም ወጥነት የሌለው የመቁረጥ ጥልቀት ካጋጠመዎት፣ መመሪያው የተለመዱ የ CNC ራውተር ችግሮች እና የመላ ፍለጋ መፍትሄዎች ከአቧራ ጋር የተያያዘ የአፈጻጸም መጥፋት የምርመራ ደረጃዎችን ይሸፍናል።

ተደጋግሞ የሚነሱ ጥያቄዎች

ጥ: ለ CNC የእንጨት ራውተር በጣም ጥሩው የጠረጴዛ መጠን ምንድነው?

መ. ሀ 4x8 የጫማ ጠረጴዛ በጣም ተወዳጅ መጠን ነው ምክንያቱም በካቢኔ፣ በምልክት ስራ እና በቤት ዕቃዎች ማምረቻ ውስጥ ጥቅም ላይ የሚውሉ ሙሉ ሉህ የፕላይኖድ እና የኤምዲኤፍ ፓነሎችን ይቀበላል። 2x3 ጫማ ወይም 2x4 ጫማ ጠረጴዛዎች ውስን የወለል ቦታ እና አነስተኛ የፕሮጀክት መስፈርቶች ላሏቸው የትርፍ ጊዜ ማሳለፊያ ሱቆች ተስማሚ ናቸው።

ጥ: ለእንጨት ትክክለኛውን የመመገቢያ ፍጥነት እና የስፒንድል ፍጥነት እንዴት ማዘጋጀት እችላለሁ?

መ፡ የቢት አምራቹ የሚመከረውን የቺፕ ጭነት ይጀምሩ፣ የመመገቢያ ፍጥነትን ለማስላት በዋሽንት ብዛት እና በስፒንድል አርፒኤም ያባዙ። ለአብዛኛዎቹ ጠንካራ እንጨቶች፣ በመካከለኛ የመመገቢያ ፍጥነት ከ12,000 እስከ 18,000 አርፒኤም መካከል ያለው የስፒንድል ፍጥነት ሳይቃጠል ንጹህ ቁራጮችን ያስገኛል።

ጥ፡ የ CNC የእንጨት ራውተር አክሬሊክስ እና ለስላሳ ብረቶችን መቁረጥ ይችላል?

መልስ፡ አዎ። አብዛኛዎቹ የCNC የእንጨት ራውተሮች አክሬሊክስ፣ HDPE፣ PVC የአረፋ ሰሌዳ እና እንደ አሉሚኒየም እና ናስ ያሉ ለስላሳ ብረቶችን በተገቢው ነጠላ ዋሽንት ወይም ባለ ሁለት ዋሽንት ካርቦይድ የመጨረሻ ወፍጮዎች እና የተቀነሰ የምግብ ፍጆታ ማሽነሪ ማድረግ ይችላሉ። የማቀዝቀዣ ጭጋግ ወይም የአየር ፍንዳታ በብረት መቁረጥ ውስጥ ቺፖችን ለማጽዳት ይረዳል።

ጥ: ለ CNC ራውተር የአቧራ ክምችት ያስፈልገኛል?

መ፡ የአቧራ መሰብሰብ አስፈላጊ ነው። የ CNC ቅርጻቅርጽ ከባድ ቅንጣቶችን የሚያመነጭ ሲሆን ይህም የመሪ ሀዲዶችን የሚጎዳ፣ ኤሌክትሮኒክስን የሚዘጋ እና የጤና አደጋዎችን የሚፈጥር ነው። የአቧራ ጫማ ከሱቅ ቫክዩም ወይም ከተወሰነ የአቧራ ሰብሳቢ ጋር የተጣመረ ኦፕሬተሩን እና የማሽኑን ትክክለኛ ክፍሎች ይጠብቃል።

ጥ፡ በ3-ዘንግ እና በ4-ዘንግ CNC የእንጨት ራውተር መካከል ያለው ልዩነት ምንድን ነው?

መ፡ ባለ 3-ዘንግ CNC ራውተር የመቁረጫ መሣሪያውን ለጠፍጣፋ እና ለ 2.5D የእርዳታ ስራ በX፣ Y እና Z ዘንጎች ላይ ያንቀሳቅሳል። ባለ 4-ዘንግ ራውተር የስራውን ክፍል የሚሽከረከር የማዞሪያ ዘንግ ይጨምራል፣ ይህም ለጠረጴዛ እግሮች፣ አምዶች፣ ባሉስተር እና ክብ የቤት ዕቃዎች ክፍሎች ሙሉ ሲሊንደራዊ ቅርፃቅርፅ እንዲኖር ያስችላል።

ጥ: የ CNC ራውተር ቢትስ ምን ያህል ጊዜ መተካት አለበት?

መ፡ በተቆረጡ ጠርዞች ላይ የቃጠሎ ምልክቶችን ሲያዩ፣ የመቁረጫ ድምጽ ሲጨምር ወይም በዋሽንት ጠርዞች ላይ የሚታይ መቆራረጥ ሲያዩ ቢትስን ይተኩ። ለስላሳ እንጨት ውስጥ ጥቅም ላይ የሚውሉ የካርባይድ መጨረሻ ወፍጮዎች አብዛኛውን ጊዜ ከ60 እስከ 120 ሰዓታት የመቁረጫ ጊዜ የሚወስዱ ሲሆን ጠንካራ እንጨትና ኤምዲኤፍ ደግሞ ያንን የአገልግሎት ዘመን ወደ 30 እስከ 80 ሰዓታት ይቀንሳሉ።

ለምን መምረጥ አለብህ? STYLECNC?

STYLECNC ከ21 ዓመታት በላይ የአንተን በጣም ፈጠራ የመቁረጥ መፍትሄዎች ግንባር ቀደም አቅራቢዎች አንዱ ነው። በተመሳሳይ ጊዜ, የምርት ስም በሚፈልጉት በማንኛውም ሁኔታ ጠቃሚ የደንበኛ ድጋፍን በማቅረብ መልካም ስም አለው.

ንግድዎን ለማስኬድ በተመጣጣኝ ዋጋ በኮምፒዩተር ቁጥጥር የሚደረግበት መቁረጫ መሳሪያም ሆነ ብዙ ዕቃዎችን እየፈለጉ ቢሆንም፣ STYLECNC ብጁ ድጋፍ እና መመሪያዎችን ለእርስዎ ለመስጠት ሁል ጊዜ እዚህ አለ።

የ CNC የእንጨት ራውተር ማሽንን እንዴት መጠቀም እንደሚቻል?

ደረጃ 1. ማሽንን ያብሩ.

ከመጀመርዎ በፊት በኮምፒዩተር ቁጥጥር ስር ባለው የእንጨት መቁረጫ ማሽን እና በኮምፒተር መካከል ያሉ ሁሉም ግንኙነቶች መደበኛ መሆናቸውን ያረጋግጡ እና ወደ ስርዓቱ ለመግባት የማሽኑን እና የኮምፒተርውን የኃይል አቅርቦት ያብሩ።

ደረጃ 2. ሜካኒካል ዳግም ማስጀመር.

ስርዓቱን ከጀመሩ በኋላ (ስርዓቱ ወደ ገባሪ ማሽኑ ከመግባቱ በፊት ኪቱ ወደ ማሽኑ አመጣጥ መመለሱን ይገመግማል) ፣ “ወደ ማሽን አመጣጥ መመለስ” ፈጣን የንግግር ሳጥን በመጀመሪያ ይታያል ፣ ተዛማጅ ቁልፍን ጠቅ ያድርጉ እና በኮምፒዩተር ቁጥጥር ስር ያለው የእንጨት ቅርጻቅር ማሽን ወዲያውኑ ወደ የእንጨት ቅርፃቅርፅ ማሽን አመጣጥ ይመለሳል። እና የማስተባበር ስርዓቱን ያርሙ።

ደረጃ 3 የI/O ሁኔታን ያረጋግጡ።

ማሽኑ ደህንነቱ በተጠበቀ ሁኔታ መስራት መቻሉን ለማረጋገጥ የእያንዳንዱን ሲግናል ግቤት እና የውጤት ሁኔታ ይፈትሹ፣ የስህተት ምልክት መኖሩን ያረጋግጡ።

ደረጃ 4. ፋይልን ጫን.

ከማሽን በፊት ተጠቃሚው ብዙውን ጊዜ አስፈላጊውን ፋይል መጫን አለበት, አለበለዚያ ሁሉም የንቁ ማሽኑ ተግባራት ልክ ያልሆኑ ናቸው.

[ፋይል (ኤፍ)] -> [ክፍት እና ጫን (ኦ)...] ሜኑ የሚለውን ይምረጡ፣ የዊንዶውስ መደበኛ ፋይል ኦፕሬሽን መገናኛ ሳጥን ብቅ ይላል እና የሚቆረጠውን ፋይል መምረጥ ይችላሉ። ምናልባት በአክቲቭ ማሽነሪ መስኮቱ ላይ ያለውን የቀኝ መዳፊት ቁልፍ ጠቅ በማድረግ አቋራጭ ሜኑ ብቅ እንዲል፣[Open and Load (O)...] የሚለውን ምረጥ እና በብቅ ባይ ፋይል ኦፕሬሽን መገናኛ ሳጥን ውስጥ ተፈላጊውን የሂደት ፋይል ምረጥ። ከዚያ "ክፈት" ቁልፍን ጠቅ ካደረጉ በኋላ የማቀነባበሪያ ፕሮግራሙ በስርዓቱ ውስጥ ይጫናል. በዚህ ጊዜ, የአሁኑን ፋይል ለመፈተሽ "ገባሪ" መስኮት ላይ ጠቅ ማድረግ ይችላሉ.

ደረጃ 5. በእጅ የሚሰራ.

• በእጅ የሚሰራ በይነገጽ አሳይ።

በመዳፊት (በእጅ) መስኮቱን ጠቅ ያድርጉ ፣ በእጅ የሚሰራ በይነገጽ ይታያል ፣ በዚህ በይነገጽ ላይ የ CNC ማሽን ለእንጨት ሥራ እራስዎ መሥራት ይችላሉ።

• በእጅ መንቀሳቀስ።

በመዳፊት ያለው በእጅ አሠራር በይነገጽ ላይ ያለውን ተዛማጅ አዝራር ጠቅ በማድረግ የእጅ እንቅስቃሴን ማጠናቀቅ ይቻላል. እንዲሁም የእንጨት ማሽኑን በቁልፍ ሰሌዳው ላይ ባሉ አነስተኛ ቁጥር ቁልፎች ውስጥ በእጅ ማንቀሳቀስ ይችላሉ. በመጀመሪያ የግቤት ትኩረትን ወደ ማኑዋል መስኮት መቀየር እንዳለቦት ልብ ይበሉ። ዝርዝር ዘዴው በመጀመሪያ ወደ ማኑዋል መስኮት መቀየር ነው, ከዚያም በእጅ መስኮቱ የትኛውም ቦታ በግራ መዳፊት አዝራሩ ላይ ጠቅ ያድርጉ እና የእጅ እንቅስቃሴውን ለማጠናቀቅ ተጓዳኝ የቁጥር ቁልፍን በቁልፍ ሰሌዳው ላይ ይጫኑ.

ደረጃ 6. የፕሮጀክቱን መነሻ ያዘጋጁ.

በፕሮግራሙ ውስጥ የ X, Y, Z, A መጋጠሚያዎች መነሻ የፕሮጀክቱ መነሻ ነው. ከማሽን በፊት 1ኛ የእንጨት ማሽኑን ኤክስ፣ ዋይ፣ ዜድ እና ኤ ዘንግ ተጠቃሚው ወደሚፈልገው የፕሮጀክት አመጣጥ አቅጣጫ በማንቀሳቀስ የወቅቱን አቅጣጫ ማስተባበሪያ ዋጋ በማስተባበር መስኮቱ ውስጥ ያፅዱ (ወይም [ኦፕሬሽን (ኦ)] -> [የአሁኑን ነጥብ የፕሮጀክቱን መነሻ አድርገው ያዋቅሩት)፣ ይህም የፕሮግራሙ መነሻ እንደ ፕሮጀክቱ ሲገለፅ የአሁኑን ነጥብ ያቀናብሩ።

እንክብካቤ እና ጥገና

የማሽኑን ሁሉንም ክፍሎች በጥሩ ሁኔታ ለማቆየት, መደበኛ ጥገናን በጥብቅ መከተል አስፈላጊ ነው. ይህ በእብጠት ውስጥ ብዙ ሊሆኑ የሚችሉ ውድቀቶችን ያስወግዳል እና አስከፊ አደጋዎች እንዳይከሰቱ ይከላከላል። ኦፕሬተሮች ጥቅም ላይ የዋሉ መሳሪያዎችን በተደጋጋሚ የመንከባከብ ጥሩ ልማድ መፍጠር አለባቸው.

• ማሽኑን በየቀኑ ከማብራትዎ በፊት የመገናኛ መስመሩ፣ የሞተር መስመር እና የኦፕቲኮፕለር መስመር ልቅ መሆናቸውን እና ቮልቴጁ የተረጋጋ መሆኑን ያረጋግጡ። ከዚያም የማሽኑን ኃይል ያብሩ, ማሽኑን ሁለት ጊዜ ወደ ኋላ እና ወደ ፊት ለማንቀሳቀስ እና መስራት ይጀምሩ.

• የውሃ ማቀዝቀዣ ስፒል ማሽነሪ መሳሪያው የቀዘቀዘውን ውሃ ንፅህና እና የውሃ ፓምፑን መደበኛ አሠራር ማረጋገጥ አለበት. በውሃ የቀዘቀዘ ስፒልል ሞተር ውሀ ማጠር የለበትም። የውሃው ሙቀት በጣም ከፍተኛ እንዳይሆን የማቀዝቀዣው ውሃ በየጊዜው መተካት አለበት. የሚዘዋወረው ውሃ በተቻለ መጠን መሆን አለበት, እና ትልቅ አቅም ያለው የውሃ ማጠራቀሚያ ሊተካ ይችላል.

• የወረዳውን ሳጥኑ የሙቀት ማከፋፈያ እና የአየር ማናፈሻ ስርዓቱን በመደበኛነት ያፅዱ። እባክዎ በኤሌክትሪክ መቆጣጠሪያ ሳጥኑ ላይ ያሉት አድናቂዎች በመደበኛነት እየሰሩ መሆናቸውን በየጊዜው ያረጋግጡ። በኤሌክትሪክ መቆጣጠሪያ ሳጥኑ ውስጥ ያለውን አቧራ በመደበኛነት በቫኩም ማጽጃ ያፅዱ እና የወረዳውን ደህንነት እና አስተማማኝነት ለማረጋገጥ የተርሚናል ዊንሾቹ የተለቀቁ መሆናቸውን ያረጋግጡ። መጠቀም.

• በተጋለጠው የመመሪያ ሀዲድ (የተጣራ ዘንግ) ላይ አቧራውን እና ፍርስራሹን ያፅዱ እና በቁጥር 2 ሞተር ዘይት ያፅዱ። ካጸዱ በኋላ ቅቤ ወይም ቁጥር 2 ሊቲየም ላይ የተመሰረተ ቅባት ይጨምሩ.

• አቧራ ፣ ዱቄት እና ዘይት ወደ ሴንሰሩ እንዳይጣበቁ ፣ ስሜቱ ላይ ተጽዕኖ እንዳያሳድር ወይም የውሸት ንክኪ እንዳይፈጠር ሴንሰሩን (optocoupler ፣ proximity switch) ያፅዱ።

• ግጭትን ለመከላከል የማሽኑን ጭንቅላት ወደ ታችኛው ግራ ወይም ታችኛው ቀኝ ቦታ ያንቀሳቅሱት እና ከዚያ የኃይል አቅርቦቱን ይቁረጡ; በቀጥታ በሚኖርበት ጊዜ ሶኬቱን ይንቀሉት።

• ለረጅም ጊዜ አገልግሎት በማይሰጥበት ጊዜ ጥገና፡- ማሽኑ ለረጅም ጊዜ አገልግሎት ላይ የማይውል ከሆነ በሳምንት 1-2 ጊዜ አገልግሎት መስጠት አለበት በተለይ በዝናብ ወቅት የአየር እርጥበት ከፍተኛ ሲሆን ማሽኑ ለአንድ ሰዓት ያህል ባዶ ሆኖ እንዲሠራ ማድረግ ያስፈልጋል። የኤሌክትሮኒክስ መሳሪያዎችን የተረጋጋ እና አስተማማኝ አፈፃፀም ለማረጋገጥ በቁጥር ቁጥጥር ስርዓት ውስጥ ያለውን እርጥበት ለማስወገድ የኤሌክትሪክ ክፍሎችን ሙቀትን ይጠቀሙ.

• የመቀየሪያው ጥገና፡ ከፋብሪካው ከመውጣቱ በፊት ኢንቮርተሩ ተስተካክሏል። በመረጃ ግቤት ስህተቶች ምክንያት በሞተር ወይም በተገላቢጦሽ ላይ ጉዳት እንዳይደርስ ለማድረግ ያለፈቃድ መስመሩን ማረም እና መለወጥ የተከለከለ ነው።

• የአንድ ቀን ስራ ከተጠናቀቀ በኋላ መጀመሪያ ራውተር ቢትን አውልቁ እና ስፒንድልል ቾክ እና መቆለፊያው በላላ ሁኔታ ውስጥ ይሁን። ይህን ማድረግ የአከርካሪ አጥንትን ህይወት ለማራዘም ይረዳል. ከዚያም በብሩሽ ሊጸዳ የሚችል የስራ ቦታን ማጽዳት እንጀምራለን; የመድረክን መበላሸትን ለማስወገድ በስራ ቦታ ላይ ቆሻሻን አለመከማቸት የተሻለ መሆኑን ልብ ይበሉ.

• የኤሌትሪክ መቆጣጠሪያ ሳጥኑ በር በተቻለ መጠን በትንሹ መከፈት አለበት, እና ለስራ በሩን መክፈት የተከለከለ ነው. በአጠቃላይ, በሚሠራበት ጊዜ አቧራ, የእንጨት ቺፕስ ወይም የብረት ዱቄት በአየር ውስጥ ይኖራል. በኤሌክትሪክ መቆጣጠሪያ ሳጥኑ ውስጥ በወረዳ ሰሌዳው ወይም በኤሌክትሮኒክስ መሳሪያዎች ላይ ከወደቁ በኋላ ጉዳት ማድረስ ቀላል ነው. በመሳሪያዎች መካከል ያለው የሙቀት መከላከያ ይቀንሳል, እና ክፍሎችን እና የወረዳ ሰሌዳዎችን እንኳን ይጎዳል.

• የእያንዳንዱ የማሽኑ ክፍል ዊንጣዎች የተለቀቁ መሆናቸውን በየጊዜው ያረጋግጡ።

• የቫኩም ፓምፕ ጥገና ምክሮች:

የውኃ ማስተላለፊያ አየር ፓምፕ በሚጠባው ወደብ ውስጥ ያለው የሽቦ ማጥለያ የውጭ ብናኝ ቅንጣቶች ወደ ፓምፑ አካል ውስጥ እንዳይገቡ ለመከላከል ጥቅም ላይ ይውላል. የማጣሪያው መረብ እንዳይዘጋ እና የፓምፑን የመሳብ ፍጥነት ለመቀነስ በማንኛውም ጊዜ ንጹህ መሆን አለበት. የውሃ ፓምፑ ጥቅም ላይ በማይውልበት ጊዜ, የፓምፑን አካል ከመዝገቱ ለመከላከል እና በመደበኛነት መስራት እንዳይችል ለጥቂት ደቂቃዎች ለጥቂት ደቂቃዎች መብራት አለበት. የቫኩም ፓምፑን የቢራቢሮ ነት ይፍቱ, የወረቀት ማጣሪያውን ንጥረ ነገር ይውሰዱ እና የማጣሪያውን ማያ ገጽ በከፍተኛ የአየር ግፊት በየጊዜው ያጽዱ. የማጣሪያው ንጥረ ነገር በደንብ ያልተለቀቀ ወይም የተበላሸ ሆኖ ከተገኘ በጊዜ መተካት አለበት. በአጠቃቀም ርዝማኔ መሰረት ከፍተኛ ግፊት ያለው የዘይት ሽጉጥ የእያንዳንዱን ክፍል መያዣዎች በዘይት መቀባት ይቻላል.

• ለአጠቃቀም መመሪያዎችን በጥብቅ ይከተሉ እና ደህንነቱ የተጠበቀ የአጠቃቀም ደንቦችን ያክብሩ።

ችግርመፍቻ

1. ሞተሩ ያልተለመደ ድምጽ ያሰማል.

ከመጠን በላይ ለመጫን ሞተሩን ያረጋግጡ; ሞተሩ ውስጣዊ ስህተት ሊኖረው ይችላል. በዚህ ጊዜ, በጊዜ መጠገን ወይም መተካት አለበት.

2. ሞተሩ በተቃራኒው አቅጣጫ ነው.

የሞተር መስመሩ ከደረጃ ውጭ መሆኑን በቀጥታ ያረጋግጡ ወይም የውጤት UVW ተርሚናልን ይቀይሩ (ይህም በተገላቢጦሹ እና በእንዝርት ሞተር መካከል ያለው የግንኙነት መስመር)።

3. የአከርካሪው ሞተር ይሞቃል.

1 ኛ የውሃ ፓምፑ እየሰራ መሆኑን ያረጋግጡ እና ከዚያም የሚዘዋወረው ውሃ ከፈሳሹ ያነሰ መሆኑን ያረጋግጡ።

4. ሞተሩ ደካማ ወይም ማሽከርከር አይችልም.

ወረዳውን ይፈትሹ, የሞተር መስመሩ ከደረጃ ውጭ መሆኑን እና ገመዱ አጭር መዞሩን ያረጋግጡ.

5. ስፒል ተገላቢጦሽ ነው.

በማሽኑ የሥራ ሂደት ውስጥ, በድግግሞሽ መቀየሪያ እና በዋናው ዘንግ መካከል ባለው ግንኙነት ምክንያት ዋናው ዘንግ ወደ ኋላ ይመለሳል, እና የግንኙነት መስመርን ብቻ መተካት ያስፈልገዋል.

ስፒንል ሲገለበጥ፣ ከሆነ MDF ከተቆረጠ፣ መቁረጫው ይሰበራል፣ እና መቁረጫው ሲጫን እና ሲጠቀም ሊሰበር ይችላል። ባይሰበርም እንኳ ቀይ ሆኖ ይቃጠላል። ስለዚህ፣ ይህ ያልተለመደ ክስተት ሲከሰት፣ ኦፕሬተሩ ወዲያውኑ ማሽኑን ማቆም እና ዋናውን ዘንግ መፈተሽ አለበት።

6. በስራ ሂደት ውስጥ, መቆራረጡ የተበታተነ እና አቅጣጫው ተቃራኒ የሆነ ክስተት አለ.

ከተነሳ በኋላ፣ ያለማቋረጥ እና በፍጥነት ጠቅ ሲያደርጉ መደበኛ ያልሆኑ እንቅስቃሴዎች ካሉ፣ “phase loss” ስህተት ነው። በአሽከርካሪው የውጤት ተርሚናል እና በደረጃ ሞተር መካከል ያለውን ወረዳ ይፈትሹ፣ ክፍት ወረዳውን ይወቁ እና ችግሩን ለመፍታት ስህተቱን እንደገና ያገናኙት።

7. የማሽን ዘንግ በእጅ ወይም በራስ ሰር ቁጥጥር ሲደረግ የማሽኑ መሳሪያው ምላሽ አይሰጥም፡-

• የውሂብ ገመዱ በጥብቅ የተገናኘ መሆኑን ያረጋግጡ, ከተፈታ, በትክክል ያገናኙት.

• የድራይቭ ወረዳ በይነገጹ የላላ ወይም የተቋረጠ መሆኑን ያረጋግጡ እና እንደገና ያገናኙት።

• የአስተናጋጁ የኃይል ዑደት መጥፋቱን ያረጋግጡ።