የ CNC ራውተር እና የ CNC የማሽን ማእከል ደህንነቱ የተጠበቀ የስራ ልምዶች

መግቢያ

ይህ ጽሑፍ CNC ራውተሮችን እና የ CNC ማሽነሪ ማእከሎችን እና በእጅ የሚመገቡ/የተዋሃዱ የተቀረጹ ማሽኖችን ሲጠቀሙ በአስተማማኝ የስራ ልምዶች ላይ ተግባራዊ መመሪያ ይሰጣል። እነዚህ ማሽኖች እንዴት ጥቅም ላይ እንደሚውሉ የሚቆጣጠሩ ቀጣሪዎች እና ሌሎች ላይ ያነጣጠረ ነው። የማሽን ኦፕሬተሮችም ይህንን የአጠቃቀም መረጃ ያገኛሉ።

የአደጋ ታሪክ

የእንጨት ሥራ ኢንዱስትሪ ከሚንቀሳቀሱ ማሽኖች ጋር በመገናኘት ከሚደርሱ አደጋዎች መካከል አንዱ ነው። ከእነዚህ ውስጥ አብዛኛዎቹ የኦፕሬተር እጆች ወይም ጣቶች ከሚሽከረከሩ መቁረጫዎች ጋር በመገናኘታቸው ነው። የአደጋዎች ትንተና በ STYLECNC በጣም የተለመዱት መንስኤዎች እንደነበሩ ተረድቷል-

1. በቂ ያልሆነ ወይም የጠፉ ጠባቂዎች;

2. በቂ ያልሆነ ወይም የኦፕሬተር ስልጠና እጥረት.

ስልጠና እና መረጃ

ማሽኑ አስፈላጊ የሆኑ መከላከያዎች እንዲገጠሙ እና የማሽን ኦፕሬተሮች እንዲጠቀሙባቸው እና እንዲሰሩ የሚጠበቅባቸውን ስራ በአስተማማኝ ሁኔታ እንዲያከናውኑ ስልጠና መስጠቱ አስፈላጊ ነው. እነዚህ ተግባራት በአስተማማኝ ሁኔታ መከናወናቸውን ለማረጋገጥ በጥገና፣ በማቀናበር እና በማፅዳት ላይ ለሚሳተፉ ሰዎች ስልጠና በጣም አስፈላጊ ነው። ማንም ሰው ብቃቱን ካላሳየ በስተቀር በእንጨት ሥራ ማሽን ውስጥ እንዲሠራ መፍቀድ የለበትም. ብቃት ያለው ኦፕሬተሮች ኃላፊነት ባለው ሰው (ዳይሬክተር፣ ከፍተኛ ሥራ አስኪያጅ ወዘተ) በጽሑፍ እንዲፈቀድላቸው ይመከራል። ይህ የስልጠና መዝገቦች አካል ይሆናል. የሥራ መሣሪያዎችን አጠቃቀም የሚቆጣጠር ማንኛውም ሰው በቂ ሥልጠና ወስዶ ኦፕሬተሮችም ሆኑ ሱፐርቫይዘሮች መረጃ ማግኘት እና አስፈላጊ ከሆነም የጽሑፍ መመሪያዎችን ማግኘት አለባቸው።

የሕግ መስፈርቶች

የእነዚህን ማሽኖች አጠቃቀም የሚሸፍኑ ህጋዊ መስፈርቶች በእንጨት ሥራ ደህንነቱ በተጠበቀ ሁኔታ ውስጥ ይገኛሉ

ማሽነሪ. ለእንጨት ሥራ ማሽነሪዎች በተተገበረው መሠረት የሥራ መሣሪያዎች አቅርቦት እና አጠቃቀም 1998 (PUWER)። ይህ ሰነድ የእንጨት ሥራ ማሽነሪዎችን በአስተማማኝ አጠቃቀም ላይ ተግባራዊ ምክሮችን ይሰጣል እና የመረጃ እና የሥልጠና አቅርቦትን እንዲሁም የጥበቃ እና የጥገና ገጽታዎችን ይሸፍናል ።

አዲስ ማሽን በሚገዙበት ጊዜ የተስማሚነት መግለጫ እና የ CE ምልክት ያለው መሆን አለበት። ዲዛይነሮች እና አምራቾች የማሽን መመሪያ እና ተዛማጅ የአውሮፓ ነፃ ንግድ ማህበር (EFTA) ደንቦችን አስፈላጊ የደህንነት መስፈርቶች ማክበር አለባቸው።

አደጋ ግምገማ

የተለያየ ደረጃ ያላቸው ውስብስብነት ያላቸው ብዙ የተለያዩ የማሽን ዲዛይኖች አሉ። ሁሉም ማሽኖች ከትክክለኛዎቹ አገልግሎቶች ጋር በአምራቹ መስፈርት ላይ መጫን አለባቸው. ይህ ቺፖችን እና አቧራዎችን ለማስወገድ በቂ የሆነ ማውጣትን ማካተት አለበት። 1ኛ ከአምራቹ/አቅራቢው ጋር ካልተማከሩ እና ማሻሻያው የማሽኑን ደህንነት/ታማኝነት እንደማይጎዳ ማረጋገጫ እስካልተቀበልክ ድረስ ማሽንን በምንም አይነት መልኩ አታስተካክል። እያንዳንዱ ማሽን የራሱ ባህሪያት እና አወቃቀሮች አሉት, ይህም አደጋዎችን ሲለዩ እና አደጋዎችን ሲገመግሙ ግምት ውስጥ ማስገባት አለብዎት. የሚከተሉትን አደጋዎች ግምት ውስጥ ማስገባት አለብዎት:

1. የሥራውን ወይም የመቁረጫውን ማስወጣት - ከመጀመሩ በፊት ደህንነታቸው የተጠበቀ መሆኑን ያረጋግጡ;

2. ከሚሽከረከሩ መቁረጫዎች እና አውቶማቲክ መሳሪያ መለወጫዎች (ከተገጠመ) ጋር ግንኙነት;

3. በተንቀሣቃሹ ጠረጴዛዎች ወይም በማሽን ጭንቅላት ምክንያት የሚፈጠር ወጥመድ እና መፍጨት;

4. በቁጥጥር ስርዓቱ ውስጥ ባሉ ስህተቶች ምክንያት ያልተጠበቀ እንቅስቃሴ ወይም ጅምር;

5. ከመጠን በላይ የጩኸት ልቀት;

6. አቧራ እና ቺፕስ ማምረት;

7. አውቶማቲክ አያያዝ እና መጫኛ መሳሪያዎች (በተገጠመበት ቦታ);

8. የሳንባ ምች እና የቫኩም መቆንጠጫ መሳሪያዎች (በተገጠመበት ቦታ);

9. ከተሰራው ቁሳቁስ ጋር የሚጣጣሙ የመሳሪያ ማሽከርከር እና የአቀራረብ ፍጥነቶችን የመቁረጥ አስተማማኝ ፕሮግራም;

10. ማንኛውም አዲስ ፕሮግራሞች ስህተት ቢፈጠር በዝግታ ፍጥነት 'ደረቅ አሂድ' ሊኖረው ይገባል፣ ግጭትን ወዘተ ለማስወገድ።

ምስል 1a

ትንሽ ከላይ/C-ፍሬም CNC ራውተር ከቋሚ የርቀት ጠባቂ ጋር። በቋሚ እና በሚንቀሳቀሱ የማሽን ክፍሎች መካከል የሚፈጠረውን ማንኛውንም የመፍጨት ወይም የመጠመድ አደጋ መቆጣጠር አለበት።

ምስል 1b

C-frame/cantilever ክንድ ማሽን ከግፊት ስሜት ቀስቃሽ መከላከያዎች ጋር።

የ CNC ራውተሮች እና የ CNC የማሽን ማዕከሎች

የ CNC ራውተሮች እና የ CNC የማሽን ማእከሎች 2 ዋና ምድቦች አሏቸው፡-

1. C-frame / cantilever ክንድ / ከላይ;

2. ፖርታል ፍሬም (ጋንትሪ/የጎል ፖስት)።

C-frame/cantilever ክንድ/ከላይ

እነዚህ ማሽኖች አንዳንዴ ኦቨር ራውተሮች ተብለው የሚጠሩት አንድ ነጠላ ወይም ባለ ብዙ ተግባር የጭንቅላት ክፍል በC-frame/cantilever ክንድ ላይ ተጭኖ በጠረጴዛው ላይ የሚንቀሳቀስ ወይም የስራ ጠረጴዛው ከሱ ስር በሚንቀሳቀስበት ጊዜ ቋሚ ሆኖ የሚቆይ ሲሆን ምስል 1 ሀ, ለ እና ሐ ይመልከቱ.

ምስል 1c

C-frame/cantilever ክንድ ማሽን ከደህንነት ምንጣፎች ጋር።

ፖርታል ፍሬም (ጋንትሪ/የጎል ፖስት)

እነዚህ ማሽኖች በፖርታል ፍሬም (ጋንትሪ/ጎል ፖስት) ላይ የተጫነ አንድ ነጠላ ወይም ባለብዙ ፋውንዴሽን የጭንቅላት ክፍል አላቸው ይህም ከስራው ጠረጴዛ በላይ ሊንቀሳቀስ ወይም የስራ ጠረጴዛው ከሱ ስር በሚንቀሳቀስበት ጊዜ በቆመበት ይቆያል፡ ምስል 2ን ይመልከቱ።

ስእል 2

ፖርታል (የጋንትሪ/የጎል ፖስት ፍሬም) ማሽን ከፊል ማቀፊያ እና የብርሃን ማገጃ።

የCNC የማሽን ማዕከል አፕሊኬሽኖች ማዘዋወር፣ ቀጥ ያለ እና አግድም አሰልቺ፣ ጎድጎድ እና መቅረጽ መተግበሪያዎችን ሊያካትቱ ይችላሉ። እነዚህ ሁሉ ከጭንቅላቱ ክፍል አጠገብ በተገጠመ ባለ ብዙ አቀማመጥ መሳሪያ መለወጫ ያገለግላሉ ወይም በማሽኑ ፍሬም ላይ ይቀመጣሉ, ስእል 2 ይመልከቱ. ትክክለኛው መሳሪያ ለማሽኑ እና ለትግበራው ተስማሚ በሆነ መልኩ ጥቅም ላይ መዋል አስፈላጊ ነው. መሳሪያዎችም በጥሩ ሁኔታ መቀመጥ አለባቸው.

አብዛኛዎቹ ማሽኖች በ 3 ዘንጎች, X እና Y (አግድም እንቅስቃሴ) እና Z (ቋሚ እንቅስቃሴ) ይሰራሉ. አንዳንድ ማሽኖች በአቀባዊ እና አግድም የማዞሪያ ዘንግ (5 axis machines) የሚሰሩበት ፋሲሊቲ አላቸው እና እነዚህ ሁሉ መጥረቢያዎች በአደጋ ግምገማ ውስጥ ግምት ውስጥ መግባት አለባቸው። ይህ በተለይ ለአቧራ እና ለቺፕ መሰብሰብ እና ከሥራው ክፍል የሚወጣውን የቆሻሻ መጣያ ክፍል ለመከታተል በጣም አስፈላጊ ነው።

ጥበቃ

CNC ራውተሮች በተለያዩ ቋሚ ጠባቂዎች ሊጠበቁ ይችላሉ ነገርግን ማንኛውም የደህንነት ርቀቶች ደረጃዎችን ማክበር አለባቸው። ቋሚ ጠባቂዎቹ በተጠቃሚው ለጥገና ወይም ለጽዳት አገልግሎት ወዘተ እንዲወርዱ ከተፈለገ የጥበቃ ስርዓታቸው ከጠባቂው ሲወጣ ወይም ከማሽኑ ጋር ተጣብቆ መቆየት አለበት ለምሳሌ ከጠባቂው ጋር ተያይዘው የሚቀሩ ብሎኖች የተገጠሙ።

ነገር ግን በራውተሮች ላይ ያሉት የቁጥጥር ስርዓቶች ከእጅ መቆጣጠሪያ ወደ ሲኤንሲ ሲዳብሩ፣ በማሽን ሂደቱ ወቅት የኦፕሬተር ጣልቃገብነት ደረጃ ቀንሷል። አውቶማቲክ የመጫኛ እና የማራገፊያ መገልገያዎችን መጨመር እና አውቶማቲክ መሳሪያ መቀየር ወደ መቁረጫ ቦታ ቅርብ አቀራረብ አስፈላጊነትን የበለጠ ቀንሷል. ይህም አምራቾች በጥንታዊ እና በእጅ በሚሠሩ ማሽኖች ላይ ከሚጠቀሙት የቅርብ ጥበቃ ዘዴዎች የሚለዩ የጥበቃ ዘዴዎችን እንዲከተሉ አስችሏቸዋል።

በትልልቅ ማሽኖች ላይ በማሽነሪ ሂደት ውስጥ ወደ መቁረጫ ቦታ በአጥር እንዳይደርስ መከልከል የተለመደ ነው, ምስል 3 ይመልከቱ. የማቀፊያው ዓላማ ለመከላከል ነው.

1. ወደ አደገኛ ዞን መድረስ;

2. የመሳሪያውን ክፍል ማስወጣት;

3. በቋሚ እና በሚንቀሳቀሱ የማሽን ክፍሎች መካከል ማንኛውንም የመፍጨት ወይም የማጥመድ አደጋ።

ስእል 3

የ CNC የማሽን ማእከል ሙሉ ማቀፊያ ውስጥ።

ወደ ማቀፊያው መግባት በተለምዶ ለሚከተሉት ያስፈልጋል፡

1. የሥራውን ክፍል መጫን ወይም መጫን;

2. ማጽዳት, ማስተካከል ወይም ማስተካከል;

3. መሳሪያ መቀየር.

ወደ ማቀፊያው መግባቱ አስፈላጊ ከሆነ ቆራጮች እና ሌሎች አደገኛ ክፍሎች በሚንቀሳቀሱበት ጊዜ እንዳይደርሱበት በተዘጋ በር በኩል መሆን አለበት. ጥቅም ላይ የዋሉ ማንኛቸውም መቆለፊያዎች መመዘኛዎችን ማክበር አለባቸው። የማቀፊያ መስፈርቶች የሚከተሉትን ያካትታሉ:

1. ከወለሉ ደረጃ ቢያንስ 1.8 ሜትር ጥበቃ መስጠት;

2. የተገለሉ የስራ ክፍሎችን ወይም የማሽን ክፍሎችን ሊይዝ የሚችል ተፅእኖን ከሚቋቋሙ ቁሳቁሶች የተሰራ;

3. የሚሰማ ወይም የእይታ ማስጠንቀቂያ (ለምሳሌ ቢጫ መብራት) ስለሚመጣው ጅምር፤

4. አስፈላጊ ከሆነ መጀመርን የሚያቆም የአደጋ ጊዜ ማቆሚያ መሳሪያ (በአጥር ውስጥ) መኖር; ■ ደረጃዎችን የሚያከብር የበሩን ጥልፍልፍ ዳግም ለማስጀመር መቆጣጠሪያ መሳሪያ መኖር። ይህ ከግቢው ውጭ መቀመጥ አለበት ነገር ግን በውስጡ ያለውን ግልጽ እይታ በሚፈቅድ ቦታ ላይ መሆን አለበት. ከማቀፊያው ውስጥ ሊደረስበት አይገባም;

5. ማሽነሪዎች ከ 85 ዲባቢ (A) በላይ የድምፅ መጠን የሚያመርቱበት የድምፅ ቅነሳ ባህሪያት ያላቸው።

ከሙሉ ማቀፊያ ይልቅ ሌሎች መከላከያዎችን መጠቀም ይቻላል፡-

1. ከፊል ማቀፊያዎች, ከብርሃን ማገጃዎች ጋር ወይም ያለሱ (ምስል 2);

2. የግፊት ስሜት ቀስቃሽ መከላከያዎች (ምስል 1 ለ);

3. የግፊት ስሜት ያላቸው ምንጣፎች (ምስል 1 ሐ).

የሚመረጡት የጥበቃ ምርጫዎች የማሽነሪ መመሪያ እና ተዛማጅ የአውሮፓ ነፃ ንግድ ማህበር (ኢኤፍቲኤ) ደንቦች አስፈላጊ የደህንነት መስፈርቶች መሟላታቸውን ለማረጋገጥ በአምራቹ/ንድፍ አውጪው ግምገማ ላይ የተመሰረተ ይሆናል።

ክፍት ቦታዎች ካሉ ታዲያ መጋረጃዎች የመሳሪያውን ክፍሎች ወይም የስራ ክፍሎችን የማስወጣት አደጋን ለመከላከል ጥቅም ላይ መዋል አለባቸው. ስለዚህ በ 100 ሜ / ሰ ፍጥነት ሲመታ 70 ግራም ፐሮጀል የሚይዝ የተፅዕኖ ፈተናን ማለፍ መቻል አለባቸው.

አልፎ አልፎ መድረስ በሚያስፈልግበት ቦታ, ለምሳሌ, ለጥገና ስራዎች ብቻ, ከዚያም ቋሚ መከላከያ መጠቀም ይቻላል (ምስል 1 ሀ). ይህ ማሽኑ በሚሰራበት ጊዜ በድንገት መጀመርን ለመከላከል አስፈላጊው እርምጃ ከተወሰዱ በኋላ ('ጥገና'ን ይመልከቱ)።

እንዲሁም አቧራ እና ቺፕስ ለማስወገድ ከማሽኑ ጋር የተዋሃደ ውጤታማ የአካባቢ አየር ማናፈሻ (LEV) መኖር አለበት።

ብሬኪንግ

ለመሳሪያው ስፒል (ዎች) በአስር ሰከንድ ውስጥ እንዲቆሙ አውቶማቲክ ኤሌክትሪክ ብሬክ መኖር አለበት።

የመሳሪያ ለውጥ ዘዴ

በአንዳንድ ሁኔታዎች, ለመቁረጫ ቦታ ማቀፊያው ከመሳሪያው መለወጫ ጋር ያለውን ግንኙነት ይከላከላል. በሌሎች ሁኔታዎች ከማሽን ቦታው የተለየ እና የራሱ የመግቢያ በር ያለው የመሳሪያ መጽሔት ሊኖር ይችላል. እንደነዚህ ያሉ የመዳረሻ በሮች ከመሳሪያው መለወጫ ጋር እና ወደ መቁረጫዎች መድረሻ ካለ, እንዲሁም ከእነሱ ጋር መያያዝ አለባቸው. በእጅ በሚቀየርበት ጊዜ መሳሪያዎች በሚገቡበት ወይም በሚወገዱበት ጊዜ መያዣውን የማሽከርከር አደጋ ሊኖር አይገባም። የመሳሪያውን መያዣ ለመጠቆም 'ለማሄድ-ለማሄድ' ወይም ነጠላ-ደረጃ ተንጠልጣይ መቆጣጠሪያዎችን ይጠቀሙ (በተጨማሪ 'የሞድ መምረጫ መቀየሪያን' ይመልከቱ)።

ጥገና

ሁሉም የደህንነት መሳሪያዎች በተገቢው የሰለጠነ እና ብቃት ባለው ሰው (አስፈላጊ ችሎታ, እውቀት እና ልምድ ያለው ሰው) በየጊዜው መፈተሽ አለባቸው. ይህ ማሽኑ ምን ያህል ጥቅም ላይ እንደሚውል እንዲሁም የአቅራቢዎች ወይም የአምራች ምክሮችን ግምት ውስጥ ማስገባት አለበት. የማንኛውንም የጥገና እና የፍተሻ ቼኮች ዝርዝሮችን እና በተለይም ተለይተው የታወቁ ድርጊቶችን እና መጠናቀቁን ያረጋግጡ ።

አንዳንድ ጥገናዎች በድንገት መጀመርን ለማስቀረት ማሽኑ ደህንነቱ በተጠበቀ ሁኔታ እንዲገለል ሊጠይቅ ይችላል. ደህንነቱ የተጠበቀ የኤሌክትሪክ ማግለል ማለት የኤሌትሪክ ሃይል ጠፍቷል፣ እና ጠፍቶ መቆየቱን ለማረጋገጥ ተስማሚ ጥንቃቄዎችም አሉ። ሳይታሰብ እንደገና መገናኘት መከላከል አለበት - ለምሳሌ ባለ 3-ደረጃን በሜካኒካል መንገዶች በመስበር እና የመቆለፍ ቦታን በመያዝ።

ሁነታ ምርጫ መቀየሪያ

ተንቀሳቃሽ የተቆለፉ ጠባቂዎች እና/ወይም መከላከያ መሳሪያዎች ተሰናክለው ሲቀናበሩ ማሽኖች እንዲሠሩ ከተነደፉ፣ በማሽን እና በማቀናበር የአሠራር ዘዴዎች መካከል ለመምረጥ የሞድ ምርጫ መቀየሪያ መሰጠት አለበት። በማሽን መቼት አሠራር ውስጥ፣ ተንቀሳቃሽ ጠባቂዎቹ ክፍት ከሆኑ እና/ወይም መከላከያ መሳሪያዎች ከተሰናከሉ፣ ማንኛውም አደገኛ እንቅስቃሴ ሊኖር የሚችለው ብዙ መስፈርቶች ሲሟሉ ብቻ ነው፣ ከእነዚህም መካከል፡-

1. ስፒል ማሽከርከር እና ነጠላ ዘንግ እንቅስቃሴ የሚቆጣጠሩት በመያዣ-ወደ-አሂድ መቆጣጠሪያ/በማስቻል መሳሪያ ነው;

2. የነጠላ ዘንግ እንቅስቃሴ በ 2 ሜትር / ደቂቃ ፍጥነት ወይም በ 10 ሚሜ መጨመር የተገደበ መሆን አለበት;

3. የመሳሪያ ማሽከርከር ከቀረበ ቢበዛ በ300 አብዮት/ደቂቃ ብቻ የተገደበ መሆን አለበት እና የመያዣ-ወደ-አሂድ መቆጣጠሪያ ከተለቀቀ በኋላ የመሳሪያ ማሽከርከር ከ 2 ባነሰ ጊዜ ውስጥ መቆም አለበት።

ለማሄድ የሚያዙ የመቆጣጠሪያ መሳሪያዎች እና ለመሳሪያ ወይም ለመጥረቢያ እንቅስቃሴዎች የሚነኩ መሳሪያዎች በዋናው የቁጥጥር ፓነል እና/ወይም በማሽኑ ጋር በተገናኘ ቋሚ ገመድ ወይም ገመድ አልባ (ከቀረበ) በተንቀሳቃሽ ስልክ ስብስብ ላይ መቀመጥ አለባቸው።

በእጅ የሚመገቡ/የተዋሃዱ የተቀረጹ ማሽኖች

እነዚህ ከጠረጴዛ በላይ የሚገኝ ነጠላ መሳሪያ ስፒል/የስራ ጭንቅላት ያለው ኦቨር ጭንቅላት/ሲ-ፍሬም አይነት ማሽኖች ናቸው። ሠንጠረዡ እስከ 3 አቅጣጫዎች (X፣ Y እና Z) መንቀሳቀስ ይችላል። የሩጫ ፍጥነት ከ 6000 ሩብ ወደ 24 000 ሩብ ሊለያይ ይችላል. የሥራው ክፍል በመደበኛነት ከመሳሪያው ስፒል አቅጣጫ በተቃራኒ አቅጣጫ ወደ ማሽኑ ይመገባል። ይህ ወይም እንደ አንዳንድ አሮጌ ማሽኖች ላይ እንደ በእጅ ሊሆን ይችላል, ስእል 4 ይመልከቱ, ወይም የተቀናጀ workpiece ምግብ ሥርዓት ጋር workpiece በማሽን ሂደት ወቅት ተያዘ እና ሜካኒካል ቁጥጥር ነው.

መሳሪያዎቹን መጠበቅ

የቀለበት ጠባቂ

ስእል 4

በእጅ የሚሰራ ከላይ/ሲ-ፍሬም ራውተር ከቀለበት ጠባቂ ጋር መሳሪያ የመቀየር አማራጭ ያለው።

ከላይ እና ከጎን ወደ መሳሪያው እንዳይደርስ የሚከለክል የተስተካከለ እና እራሱን የሚዘጋ የቀለበት መከላከያ መኖር አለበት. የቀለበት መከላከያው በማሽን ስራው ላይ ማረፍ አለበት እና የታችኛው ገጽ ከጠረጴዛው ጋር ትይዩ መሆን አለበት. ከአንድ ቁራጭ ሊሠራ ወይም የግፊት ቀለበትን ያካተተ መሳሪያን ለመለወጥ ከሚያስችል ኤንቬሎፕ ጥበቃ ጋር በማጣመር ለምሳሌ በተዘጋው ቦታ ላይ በእጅ መቆለፍ በሚችል ያልተጠላለፈ ማንጠልጠያ ሽፋን, ምስል 4 ን ይመልከቱ. የመውጣቱን አደጋ ለመቀነስ የቀለበት ጠባቂው ከ 50N እስከ 150N መካከል ያለውን ኃይል በስራው ላይ መጫን አለበት.

የቀለበት ጠባቂው ውስጣዊ ዲያሜትር ማሽኑ ለመትከል የተነደፈበት ትልቁ ዲያሜትር ያለው መሳሪያ መፍቀድ አለበት. ነገር ግን የመሳሪያው ከፍተኛው ዲያሜትር ከ 80 ሚሊ ሜትር በላይ ከሆነ, ከዚያም የተለያየ ውስጣዊ ዲያሜትር ያላቸው ቢያንስ 2 የቀለበት መከላከያዎች ሊኖሩ ይገባል. የቀለበት ጠባቂው ከአካባቢው የጭስ ማውጫ አየር ማናፈሻ ጋር ግንኙነት ሊኖረው እና ከሁለቱም መፈጠር አለበት፡-

■ ቢያንስ 1.5 ሚሜ ግድግዳ ውፍረት ያለው ብረት;

■ የብርሃን ቅይጥ ቢያንስ 3 ሚሊ ሜትር የሆነ የግድግዳ ውፍረት;

■ ቢያንስ 3 ሚሊ ሜትር የሆነ የግድግዳ ውፍረት ያለው ፖሊካርቦኔት;

■ ከ 3 ሚሊ ሜትር ፖሊካርቦኔት ቢያንስ እኩል ወይም የተሻለ ተጽእኖ ያለው ሌላ የፕላስቲክ ቁሳቁስ;

■ ቢያንስ 5 ሚሊ ሜትር የሆነ የግድግዳ ውፍረት ያለው የብረት ብረት.

የቀለበት ጥበቃ ድጋፍ የቀለበት ጠባቂው ድጋፍ በራሱ በእንዝርት ጭንቅላት እንዲንቀሳቀስ መፍቀድ እና የጠረጴዛው አቀማመጥ ምንም ይሁን ምን የታችኛው ገጽ ከጠረጴዛው ጋር ትይዩ እንዲሆን መፍቀድ አለበት። እንዲሁም ማሽኑ የተነደፈውን ከፍተኛውን የመሳሪያ ርዝመት ግምት ውስጥ ማስገባት እንዲችል የቀለበት መከላከያው እንዲስተካከል መፍቀድ አለበት. ያለ መሳሪያ እገዛ ማስተካከል መቻል አለበት።

ብሬኪንግ

ለመሳሪያው ስፒልል በአስር ሰከንድ ውስጥ እንዲቆም አውቶማቲክ ኤሌትሪክ ወይም ሜካኒካል ብሬክ መኖር አለበት።

መሣሪያን

ማንኛውም ራውተር መቁረጫዎች በነጠላ ስፒንድል በእጅ የሚመገቡ/የተቀናጁ የተቀረጹ ማሽኖች ከ16 ሚሊ ሜትር በላይ የሆነ ዲያሜትር ያላቸው የቺፕ ገደብ አይነት መሆን አለባቸው።